鋼廠氧化鐵皮粘結(jié)劑使用手冊：復(fù)合性為顆粒料，歸屬于高吸水量、高純的高聚物，做為粘接劑應(yīng)用時，先要融化于水制成膠體溶液后再加到顆粒料中，能夠合理充分利用大黏合法律承認。（一些顧客在應(yīng)用時立刻以顆粒料方式 再加進別的原材料中，再放水拌和）。鋼廠氧化鐵皮粘結(jié)劑按有機化學(xué)組成可分為無機物粘接劑和有機化學(xué)粘接劑兩大類。在球團生產(chǎn)中藥采用適合自身原料特點的工藝流程，只要能滿足生產(chǎn)要求，工藝設(shè)置應(yīng)簡單，設(shè)備選擇應(yīng)恰當(dāng)，盡量選用低能耗設(shè)備，更新高能耗設(shè)備。重要的無機物粘接劑有黏土、硅酸鈉和混泥土、聚磷酸鹽等，在這其中以黏土、硅酸鈉應(yīng)用較多。

鋼廠氧化鐵皮粘結(jié)劑的基本原理1、該粘接劑具有較強的凝結(jié)作用，見水后迅速高度分散成單獨，填充在礦渣微粉細顆粒物的空隙中，污泥粘接劑粉絲粘接劑，由于單獨有極強的膠體溶液特點，提升了礦渣微粉的粘合作用，因其塑性形變使生球遭受損害時，不至變形破碎，提升了生球的落下抗拉強度。2、該粘接劑對礦渣微粉有極強的親合粘合功效，可改善混合料的吸水能力，推動母球迅速轉(zhuǎn)換成，降低造球時間，提升生球總產(chǎn)量。因粘接劑成分中有金屬催化劑，可提升生球的干燥速度，降低干燥時間，從而有益于提升生球總產(chǎn)量制成品球抗拉強度。橡膠粘合劑硅橡膠粘合劑、橡膠粘合劑、橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑。3、該粘接劑的高性，可提升球的內(nèi)外透氣率，使制成品球的微排氣口度提升，還原性改善，抑制還原緩慢情況，消除夾生球情況，從而減間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和熱耗，使球團摻燒占有率提升，焦比降低，鐵水分含量提升。

造生球團-球團粘合劑蘭碳、石油焦是化工廠、、行業(yè)生產(chǎn)制造必不可少的小塊原料，但在生產(chǎn)制造應(yīng)用中的蘭碳、石油焦、剩余粉狀達10-30%，由于是粉末狀，屬于化工廠、、行業(yè)生產(chǎn)制造原料的副產(chǎn)品，只能做為民用型或工業(yè)化生產(chǎn)然料運用，市場銷售價格行情與塊炭距離挺大，因而在躁動不安的今天，應(yīng)用焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉狀生產(chǎn)制造成球團取代一部分蘭碳、石油焦塊運用，是化工廠、、行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的佳方法。球團廠原來的原料條件極不穩(wěn)定，球團生產(chǎn)膨潤土一度接近8%，極大影響了球團礦生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量，在使用該產(chǎn)品后，溶劑總量降低到2%水平，產(chǎn)量由原來每天不足800噸，提高至1600噸，各項指標(biāo)均超越以前。