微孔加工

特點一、微孔加工低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改，成本低于五金模百倍！激光打孔機，是利用激光束在空間和時間上的高度集中，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度，幾乎可以對任何材料進行激光打孔。二、能實現(xiàn)金屬的半刻，增加公司LOGO，實現(xiàn)品牌化生三、極高的精密度,高可達 /-0.0075mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求四、復雜外形微孔加工產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本五、沒有毛刺，壓點，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件

微孔激光加工

激光打孔是一種早達到實用化激光加工技術，同樣也是激光加工的主要領域之一。大多數(shù)人會認為鋼化玻璃不可再加工，其實不然，鋼化程度在一定程度之下是可以加工的。這種技術的特點是能加工到1μm的微孔，尤其適合加工與表面成各種角度的小 孔，薄壁零件的小孔、復合零件的深小孔以及硬、脆、軟和高強度等難加工材料上的微小孔。激光打孔與工件材料的剛性、強度、脆性等機械性能無關，能在鈹、 銅、鋁、鋅、鐵、不銹鋼、耐熱合金、硬質(zhì)合金等材料上打孔，并且容易實現(xiàn)自動化。

蝕刻也稱光化學蝕刻,指通過曝光,顯影后將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除,在蝕刻時觸摸化學溶液,運用兩個陽形通過從兩面的化學研磨抵達溶解的作用,構成凹凸或許鏤空成型的作用。蝕刻是很有針對性的，是指受控腐蝕，是金屬通過化學方法進行一種可以控制的加工方法。跟著電子科技的發(fā)展，越來越多需求許多調(diào)集形狀雜亂、精細度要求高而機械加工難以實現(xiàn)的超薄形工件。而化學蝕刻方法卻易抵達部件平整、刺、圖形雜亂的要求，且加工周期短、本錢低。它的化學原理是使用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應。由于它具有無接觸、不需要工模具、清潔、效率較高、方便實行數(shù)控和可以用來進行特殊加工，目前已經(jīng)廣泛應用于汽車、冶金、航空航天、機械等眾多領域。