微孔加工相關信息

不銹鋼毛細管激光打孔，不銹鋼毛細管微孔加工，不銹鋼毛細管小孔加工

厚度：2mm以內  精度：士0.02mm

可加工孔型：小孔,微小孔,微孔,方孔,錐型小孔,??超細小孔,微細微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,長方孔,菱形孔,圓孔,長圓孔,六角形孔,十字孔,三角孔,長腰孔,梅花孔,魚鱗孔,圖案孔,八字網,人字孔,五角星形孔,不規(guī)則孔,起鼓孔,異型孔,百葉孔等。激光打孔技術輪廓迂回法加工表面形狀由激光束和被加工工件相對位移的軌跡決定。

可加工孔材料：不銹鋼304,不銹鋼316L,銅,鋁,鈦合金,鎢鋼,各類合金材料,熱處理后金屬材料,高硬度材料,金屬導電材料均可加工。尼龍，ABS,亞克力等塑料材料鉆孔。

微孔加工

一個精密加工而成的微孔加工產品，是經過全公司上下各個工序，各個工人配合完成的。有涉及到工程制作的狀態(tài)，如果設計上出問題，或者設計上沒有考慮產品的性能，生產條件，包裝條件，甚至環(huán)境溫度，終都可有可能影響這個產品的終質量。我們配備了工程樣品制作小組，一般樣品或小批量的產品，由我們的工程直在2-3個工作日內完，量產大批量產品時，工程導入生產大貨安排，全程監(jiān)控！載玻片多用于實驗室生物研究，通常這類微孔對孔徑精度要求較高，客戶要求定制。

直徑0.1mm小孔化學蝕刻加工

化學蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式，其原理是采用化學和金屬材料的分子架構進行分解，形成鏤空和成型的效果，化學蝕刻加工工藝能很好的解決加工直徑0.1mm小孔，直徑0.15mm小孔，直徑0.2mm小孔，直徑0.3mm小孔所產生的問題。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套，特別是針對一些密集，公差要求高的小孔有很獨到的加工方式，化學蝕刻工藝可以加工的小孔徑為0.05mm，小公差可以達到 /-0.01mm，加工后的小孔孔壁剌，孔徑均勻，且真圓度好，材料整體的平整度好，當這種密集或不密集的小孔產品需要大批量生產時，蝕刻工藝也可以積極應對。化學蝕刻直徑0.1mm小孔加工時，不能少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下，小孔的孔徑需要大于材料的厚度，理想的比例是孔徑需要是材料厚度的1.5倍，低的話需要是材料厚度的1.2倍，需要加工直徑0.1mm的小孔產品，材料厚度就應該是0.1mm以下，厚度為0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等，總之材料越薄蝕刻加工的精度就越高。精密孔通常是指公差等級在IT7～IT6級以上，表面粗糙度Ra﹤0．8～0．4m的孔，它的幾何形狀精度（如圓度、圓柱度、軸線直線度等）一般規(guī)定在其尺寸公差帶的1／2～1／3范圍內。如果材料厚度大于0.1mm的時候，就不適合用蝕刻工藝來加工直徑0.1mm的小孔了。因為此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。

針對直徑0.1mm小孔怎么加工的問題，還要考慮材質，蝕刻加工只針對的是金屬材料，常用的是不銹鋼SUS301材料，SUS302材料，SUS303材料，SUS304材料；黃銅，鈹青銅，磷青銅以及各種銅合金材料。

直徑0.1mm小孔怎么加工的問題，還有以下幾種加工方式，現在我一一詳細列舉出來，可供您根據您的工藝要求來選擇適合自己的加工方式：