慢走絲加工常見(jiàn)的工藝問(wèn)題

比較慢走絲加工圓柱狀坯料、臺(tái)階狀坯料和板料的難易程度，并說(shuō)明理由。

圓柱狀坯料加工時(shí)即使是上噴嘴能貼在工件表面，也由于封不住高壓水而使加工效率降低，且切割厚度隨時(shí)變化，會(huì)影響尺寸精度。

臺(tái)階狀坯料由于上噴嘴不能放在較低處貼于工件表面，加工時(shí)也會(huì)因沖水問(wèn)題要減小放電參數(shù)，且因厚度會(huì)分段變化，對(duì)切割精度產(chǎn)生影響。

板料是慢走絲加工理想的切割坯料，對(duì)多件加工不應(yīng)作成單件加工板料，這樣不利于裝夾，選用一塊大的板料對(duì)裝夾沖水都有利。

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慢走絲加工出了這些問(wèn)題該咋整？

1. 電極絲和工件材料存在質(zhì)量問(wèn)題?！鼡Q電極絲，降低P值和I值，直到電極絲松開(kāi)。

2. 廢絲桶內(nèi)的廢絲溢出，與機(jī)床或底面接觸，造成短路。通常，剛開(kāi)始加工，電線就會(huì)斷?！獙⒁绯龅膹U絲放回廢絲桶中，及時(shí)清理廢絲桶。

3. 收卷輪斷絲——檢查收卷輪的線壓比，標(biāo)準(zhǔn)值為1:15 .5 ~ 1.6。

4. 導(dǎo)電塊冷卻水不足，斷絲通常位于導(dǎo)電塊附近——檢查冷卻水回路。

5. 去離子水的電導(dǎo)率過(guò)高，通常斷絲位于加工區(qū)。

6. 去離子水水質(zhì)差，斷絲多發(fā)生在加工區(qū)?！鋬?nèi)的水出現(xiàn)混濁或異味，或機(jī)床加注純水出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)清洗水箱，更換濾紙芯。

7. 拉斷導(dǎo)線后，下端陶瓷導(dǎo)輪內(nèi)嵌有廢絲或?qū)л嗇S承工作不靈活?！逑床⒄{(diào)整已安裝的陶瓷導(dǎo)輪，必要時(shí)更換導(dǎo)輪軸承。

8. 平衡輪振動(dòng)過(guò)大，動(dòng)絲不穩(wěn)定?！Ｕ€速度，用拉力計(jì)校正線纜張力。

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慢走絲加工的主要材料有哪些

慢走絲加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng)，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。（2）拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

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