微孔加工

特點一、微孔加工低開模費,可以按設(shè)計人員的設(shè)計要求進行任意更改，成本低于五金模百倍！這種技術(shù)的特點是能加工到1μm的微孔，尤其適合加工與表面成各種角度的小孔，薄壁零件的小孔、復合零件的深小孔以及硬、脆、軟和高強度等難加工材料上的微小孔。二、能實現(xiàn)金屬的半刻，增加公司LOGO，實現(xiàn)品牌化生三、極高的精密度,高可達 /-0.0075mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求四、復雜外形微孔加工產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本五、沒有毛刺，壓點，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設(shè)計無限制八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件

一個精密加工而成的微孔加工產(chǎn)品，是經(jīng)過全公司上下各個工序，各個工人配合完成的。精密孔通常是指公差等級在IT7～IT6級以上，表面粗糙度Ra﹤0．8～0．4m的孔，它的幾何形狀精度（如圓度、圓柱度、軸線直線度等）一般規(guī)定在其尺寸公差帶的1／2～1／3范圍內(nèi)。有涉及到工程制作的狀態(tài)，如果設(shè)計上出問題，或者設(shè)計上沒有考慮產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)條件，包裝條件，甚至環(huán)境溫度，終都可有可能影響這個產(chǎn)品的終質(zhì)量。我們配備了工程樣品制作小組，一般樣品或小批量的產(chǎn)品，由我們的工程直在2-3個工作日內(nèi)完，量產(chǎn)大批量產(chǎn)品時，工程導入生產(chǎn)大貨安排，全程監(jiān)控！

微孔加工辦法? 在孔加工過程中，應(yīng)避免呈現(xiàn)孔徑擴大、孔直線度過大、工件外表粗糙度差及鉆頭過快磨損等問題，以防影響鉆孔質(zhì)量和擴大加工成本，應(yīng)盡量確保以下的技能要求:①尺度精度：孔的直徑和深度尺度的精度；②形狀精度：孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度；③方位精度：孔與孔軸線或孔與外圓軸線的同軸度；孔與孔或孔與其他外表之間的平行度、垂直度等。玻璃微孔加工只是一個統(tǒng)稱，根據(jù)材料及要求不同，應(yīng)用的方面千差萬別。? 同時，還應(yīng)該考慮以下5個要素:? 1.孔徑、孔深、公役微孔加工知識、外表粗糙度、孔的結(jié)構(gòu)；? 2.工件的結(jié)構(gòu)特色，包括夾持的穩(wěn)定性、懸伸量和回轉(zhuǎn)性；?3.機床的功率、轉(zhuǎn)速冷卻液體系和穩(wěn)定性；?4.加工批量；?5.加工成本。? 深孔加工：一般把長徑比L(孔深與孔徑比)大于5的孔稱為深孔。深孔加工比一般孔的加工要困難和雜亂，其原因是：? 1.由于孔深與孔徑比較大，刀具細而長、剛性差，所以在鉆孔時容易偏斜，產(chǎn)生振蕩，使得孔的外表粗糙度和尺度精度不易確保。? 2.鉆削時排屑困難。? 3.熱量不易排出，鉆頭散熱條件差，使得刀具磨損加劇，甚至喪失切削能力。