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真空盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明

真空盤(pán)式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開(kāi)啟真 空泵，使盤(pán)式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。

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盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)工作原理

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。熱媒通過(guò)間壁換熱的方式將熱量傳遞給被加熱物料，極大地削減了熱風(fēng)的參與，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)。

已干物料從下一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出，通過(guò)加配冷凝器可方便地回收溶劑。加配翅片加熱器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力。盤(pán)式干燥機(jī)還可進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

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盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--技術(shù)特性：

（1）傳熱系數(shù)大，干燥,干燥時(shí)間短。總傳熱系數(shù)可達(dá)250~540KJ/(hr.m2.℃)，干燥強(qiáng)度約為7~25kgH2O/（hr.m2）。

（2）可以連續(xù)化生產(chǎn)，處理量可調(diào)。

（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

（4）密閉操作，無(wú)雜質(zhì)混入，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，操作條件好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

（5）在后面接冷凝設(shè)備可以回收尾氣中的溶劑。

（6）主軸轉(zhuǎn)速1~8rpm，物料層厚度5~20mm，干燥面積可達(dá)3.8~176m2。

（7）圓盤(pán)設(shè)計(jì)壓力：0.4Mpa，使用壓力一般小于0.4Mpa。

（8）加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電或融鹽。

3、應(yīng)用范圍：本機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉、粒狀物料的干燥和冷卻。