1、大型破碎機，使用的錘頭單重在50-100千克左右，在生產(chǎn)中，錘頭受到的沖擊力較大。這時，為了安全生產(chǎn)，就要選擇材料韌性較好的耐磨錘頭，如高錳鋼、合金高錳鋼或者超高合金高錳鋼材料的錘頭。

2、中小型破碎機，使用的錘頭單重50千克以下，在生產(chǎn)過程中，錘頭受到的沖擊相對較小。這時，錘頭的耐磨性為首要考慮的問題，就要選擇耐磨性能好的錘頭，如合金高錳鋼或中低碳合金鋼材料的耐磨錘頭。

3、細碎機錘頭，生產(chǎn)中受到的沖擊力適中，選用高韌性的高鉻鑄鐵材料的耐磨錘頭，其使用壽命遠遠超過高錳鋼。

破碎機錘頭鑄造的影響

如果破碎機錘頭鑄造不當(dāng)就會造成氣孔等缺陷。破碎機錘頭澆注系統(tǒng)設(shè)計不正確時，金屬液產(chǎn)生渦流便會裹入氣體從而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生；鑄造錘頭時排氣不良，氣體不能從鑄型中排出也會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生這就要求我們在澆注時嚴格控制澆注溫度，并且在澆注時均勻不能中斷，為了便于鑄型排氣，可以采用傾斜澆注。

破碎機錘頭在經(jīng)過使用后都會出現(xiàn)不同程度的磨損，由于進行低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果也會加劇，錘頭的磨損是指在機械力的作用下，金屬錘頭表面逐漸脫離母體，導(dǎo)致錘頭的性能發(fā)生變化，磨損對錘頭的使用壽命影響。

現(xiàn)在很多消費者購置過耐磨錘頭，大家即便是沒有使用過高鉻耐磨錘頭，但是對于市面上的高鉻耐磨錘頭很多消費者也都知道是使用在工業(yè)用途上面的，同時也是給很多建筑物的建造帶來了許多的便利之處。今天高鉻耐磨錘頭就要和我們大家一起來說說高鉻耐磨錘頭的外表。 很多消費者都知道，高鉻耐磨錘頭的外表都是看上去是比較凹凸不平的。這樣會導(dǎo)致一些本來就是比較追求的消費者看了心里會感到“不舒服”，高鉻耐磨錘頭廠家告訴我們，高鉻耐磨錘頭的表面本身就是這樣的，廠家在制作生產(chǎn)的時候都是選擇采用凹凸不平的樣式的，但是很多消費者并不知道廠家這樣生產(chǎn)的用意。