皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置；是由電機(jī)、減速器、液粘軟啟動(dòng)，制動(dòng)器、逆止器，高速軸聯(lián)軸器，低速軸聯(lián)軸器組成成驅(qū)動(dòng)單元，固定在驅(qū)動(dòng)架上，驅(qū)動(dòng)架固定在地基 上。輸送設(shè)備的電動(dòng)機(jī)是采用礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，并能夠在滿負(fù)荷、電壓變化在正負(fù)百分之五額定電壓、頻率變化在正負(fù)百分之一額定頻率條件下無故障運(yùn) 行。用于采區(qū)巷道的皮帶輸送機(jī)，若功率相同，可以進(jìn)行選用與工作面相同的電機(jī)，以便于維護(hù)和更換。１０、驅(qū)動(dòng)鼓輪的直徑，單式還是雙式結(jié)構(gòu)，傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。

傳送帶流水線的設(shè)計(jì)與參考因素有哪些？

８、傳送系統(tǒng)的斜度，以及物料是被提升還是降送。

９、與終傳送各因素有關(guān)的原動(dòng)力功率。

１０、驅(qū)動(dòng)鼓輪的直徑，單式還是雙式結(jié)構(gòu)，傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。

１１、有關(guān)傳送系統(tǒng)頂部或底部隋輪的詳細(xì)情況。

１２、如屬原有傳送系統(tǒng)、應(yīng)提供其安裝史料和皮帶使用情況。

１３、其他可能影響性能的細(xì)節(jié)。

１４、皮帶的連接方式。

１５、擬用或現(xiàn)用設(shè)備的簡(jiǎn)要概況。

    皮帶流水線輸送帶在正常工作時(shí)，輸送帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上行和下行的輸送帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，無跳躍現(xiàn)象，輸送帶沿帶寬方向偏移量很小。生產(chǎn)中由于各種原因，輸送帶會(huì)脫離中心線而偏向一側(cè)，按輸送帶使用規(guī)范規(guī)定，若輸送帶沿帶寬方向的偏移量超過帶寬的5％，則認(rèn)為輸送帶跑偏。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

    自動(dòng)化皮帶流水線安裝排煙裝置的管道需要多長(zhǎng)時(shí)間？

　　隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，越來越多的工廠需要用到排煙裝置，在保障不會(huì)產(chǎn)生煙霧污染的情況下又為了方便工人作業(yè)，如在新的流水線上安裝排煙裝置越要10-15天．如在老的流水線的基本上加裝排煙裝置則需要7-10天時(shí)間．

　皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。而輸送帶跑偏的原因可能是皮帶接頭揍合得不正確，頭、尾輪、托滾、增面輪等安裝得不正，托滾缺的或不轉(zhuǎn)的過多，ＰＶＣ輸送帶下面積塵托住了皮帶，頭、尾輪、增蕊輸、耗滾掛泥過多等。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停止運(yùn)行處理。若頭、尾輪不正，應(yīng)由拉緊裝置找正或用托滾臨時(shí)糾正。而好的辦法是在皮帶機(jī)上安設(shè)專門為制正皮帶跑偏的工具和自動(dòng)滿心托滾。2．安全性高帶式輸送機(jī)具有很高的安全性，需要的生產(chǎn)人員很少，與其他運(yùn)輸方式相比發(fā)生事故的機(jī)會(huì)比較少。現(xiàn)在現(xiàn)埸應(yīng)用普遍的是在適當(dāng)?shù)牡胤綄⑵Ч潭ㄍ袧L的四根固定螺絲卸下三個(gè)，留一根作袖，作為調(diào)正托滾。當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，可以將它搬動(dòng)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯杉m正。