超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

冷卻水排空方法和管路設(shè)計(jì)方案如下：

　　1、水路連接原理

水路連接原理

　　2、正常運(yùn)用時(shí)的閥門(mén)狀態(tài)（紅關(guān)黃開(kāi)）：

正常運(yùn)用時(shí)的閥門(mén)狀態(tài)

　　3、關(guān)機(jī)前先運(yùn)用水冷機(jī)主動(dòng)排空：

關(guān)機(jī)前先運(yùn)用水冷機(jī)主動(dòng)排空

　　水冷機(jī)開(kāi)機(jī)狀態(tài)下封閉赤色閥，翻開(kāi)黃色閥，這時(shí)水冷機(jī)會(huì)把內(nèi)部水箱的水主動(dòng)泵到儲(chǔ)水桶中，直至沒(méi)有大量水流出時(shí)封閉水冷機(jī)電源。

　　4、通低壓空氣排空閑水：

通低壓空氣排空閑水

　　按圖示要求封閉赤色標(biāo)明閥門(mén)，翻開(kāi)黃色標(biāo)明閥門(mén)，向A處通入不高于0.4Mpa（4公斤以內(nèi)）的潔凈壓縮空氣或氮?dú)猓敝罛點(diǎn)出水口沒(méi)有水吹出。

　　5、水冷機(jī)排水口常開(kāi)

水冷機(jī)排水口常開(kāi)

　　后翻開(kāi)水冷機(jī)的排水口，將水箱內(nèi)余水排空。

　　注意：激光器、激光輸出面、加領(lǐng)班及水冷機(jī)內(nèi)所有冷卻水排放潔凈，才能有效維護(hù)整套水冷管路和有關(guān)器件！

生銹的鋼板,你能用激光切割機(jī)直接切割嗎?

　在炎熱潮濕的南方，鐵板和碳鋼等金屬材料生銹是一種非常正常的現(xiàn)象。生銹的鋼板，你能用激光切割機(jī)直接切割嗎？答案當(dāng)然是：不。 　　我們都知道激光切割機(jī)是一種粘土制品，但激光切割機(jī)的激光對(duì)銹蝕表面是無(wú)能為力的。因?yàn)榧す獗旧聿荒艹蔀楣庠?，只有通過(guò)薄板工件的表面吸收才會(huì)產(chǎn)生熱量。對(duì)于未生銹的材料和生銹的材料，激光吸收是非常不同的，切割效果也不同。 　　以5mm以下的生銹片為例，整個(gè)均勻銹蝕板的切削條件優(yōu)于不均勻銹蝕板。由于整個(gè)均勻銹蝕板吸收激光器也是均勻的，可以進(jìn)行良好的切削。對(duì)于表面銹蝕不均勻的材料，在切削前材料的表面條件應(yīng)該是均勻的。當(dāng)然，如果條件允許，建議先用磨床去除銹蝕。 　　對(duì)于生銹較厚的板材，如果直接用激光切割機(jī)切割生銹板材，很容易造成防滲切割現(xiàn)象，切割質(zhì)量不佳，甚至出現(xiàn)濺渣現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致保護(hù)鏡片，甚至聚焦鏡片破損，導(dǎo)致陶瓷體爆裂。因此，如果切割生銹較厚的材料，必須先除銹后切割。

激光電源與光閘點(diǎn)開(kāi)的操作順序

操作順序： 　　開(kāi)機(jī)步驟： 　　1、總電源。穩(wěn)壓電源啟動(dòng)。（查看三相電壓平衡度）。 　　2、打開(kāi)切割氣體總閥（檢測(cè)N2和O2是否漏氣）。 　　3、開(kāi)啟水冷機(jī)。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切水溫實(shí)時(shí)溫度(26-30℃))。 　　4、啟動(dòng)電柜總電源，啟動(dòng)機(jī)床電源（藍(lán)色按鍵，亮為啟動(dòng)）開(kāi)啟電腦主機(jī)。 　　5、激光電源開(kāi)（白色按鍵，亮為啟動(dòng)）。 　　6、操作軟件系統(tǒng)啟動(dòng)，機(jī)床回零點(diǎn)。放置相應(yīng)的材料對(duì)切感應(yīng)器進(jìn)行標(biāo)定，并測(cè)試隨動(dòng)。（每天開(kāi)機(jī)時(shí)，機(jī)床必須回零）。 　　7、軟件右下激光電源與光閘點(diǎn)開(kāi)，根據(jù)相應(yīng)的材料，調(diào)整焦點(diǎn)位置和跟換噴嘴。 　　8、手動(dòng)測(cè)試氣體N2和O2,確認(rèn)氣體壓力是否正常。按吹氣測(cè)試電磁閥是否工作正常。 　　9、確認(rèn)切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。 　　10、在（自動(dòng)界面）調(diào)取加工程序，加載切割參數(shù)。 　　11、啟動(dòng)程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。 　　12、啟動(dòng)程序，開(kāi)始加工。加工過(guò)程中要隨時(shí)注意切割情況； 　　如有切可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續(xù)切割。 　　關(guān)機(jī)步驟（與開(kāi)機(jī)相反）： 　　1、清除機(jī)床上廢料，關(guān)掉氣閥總開(kāi)關(guān)，按吹氣按鍵把設(shè)備內(nèi)氣體放出。 　　2、關(guān)閉光閘，斷掉激光器電源，機(jī)床X、Y軸移至中間。 　　3、關(guān)閉軟件及電腦，關(guān)總電源開(kāi)關(guān)，然后斷掉水冷機(jī)及穩(wěn)壓器。