反擊式破碎機可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，而且出料粒度調(diào)節(jié)范圍廣

（1）反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和板錘的間隙等。

（2） 而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。

反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料。

（1）反擊式破碎機的板錘固定地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料，而且反擊式破碎機有反擊板和較大

的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊。

（2）相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的能耗較低。

其作用原理是在后推力板支座和機架后壁之間放入一組厚度相等的墊片，利用增加或減少墊片層的數(shù)量，達到使破碎機的排礦口減小或增大的目的。這種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、整機重量增加不多，因此，非常適宜大、中型鄂式破碎機采用。

轉(zhuǎn)動螺栓上的螺帽，使調(diào)整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調(diào)整的目的。此法調(diào)整方便，節(jié)省時間，不必停車調(diào)整，但增加了機器的尺寸和重。

破碎機的襯板在工作時不斷受到礦石的磨損，排料口寬度直接影響著鄂式破碎機的生產(chǎn)率、功率消耗和破碎板的磨損，因此，機器認為及時調(diào)節(jié)排料口的寬度是十分必要的。

哪些因素影響了錘頭的使用壽命呢？產(chǎn)品質(zhì)量肯定是不容忽視的，不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式不同，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。除此，錘式破碎機內(nèi)部間隙調(diào)整，主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸會關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。另外，因考慮到煤炭自身特點（濕度大，易粘黏），所以在選用煤炭破碎設(shè)備時還需格外慎重，切不可選用帶有篩分裝置的破碎設(shè)備，如：錘破等設(shè)備。如果積料存在，損破碎站破碎機錘頭錘頭而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，就會受到嚴重的摩擦磨必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。