硅橡膠密封圈在壓力大于50磅時不適用于辦公環(huán)境。硅橡膠雖然適用于大多數(shù)油、化學品和，也具有很好的耐腐蝕性能，但不耐烷烴氫和脂肪環(huán)油，也就是說，在大多數(shù)抽提、柴油、濃縮酸和水溶液中稀釋后不建議使用硅橡膠密封圈。

一些特殊的硅橡膠密封圈也具有耐輻射性、阻燃性和耐酸堿性等特點，但硅橡膠的缺陷往往較弱，即物理性能較弱。鑒于辦公環(huán)境中自然環(huán)境的拉伸、拉力和強烈破壞，不建議使用硅橡膠密封圈，而只是作為一般支付應用下的填料密封應用。

O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。硅膠材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產品的變形則會越大，而硅膠材質受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發(fā)生泄漏等原因。

橡膠密封圈的配件也具備密封性能外，同時富有的彈性和回彈性，且有適當?shù)臋C械強度，這些條件的密封圈便更加耐用。丁晴橡膠作為目前用途廣的配件，也是制作成本低的橡膠密封配件，其綜合機械性能好、耐油性好，是為廣泛使用的液壓密封材料。其密封圈適合于各種油類中使用。

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密封圈設計的幾個注意事項主要有

 橫截面的擠壓：擠壓是指墊圈承受的壓縮量。如果沒有壓縮，則不會給密封件通電，并且液體、空氣或灰塵會直接流過密封件。另一方面，密封件過度壓縮會導致密封失效，包括突出、咬傷、壓縮變形或災難性失效。

壓蓋填料：壓蓋填料是密封件被壓縮時壓蓋中總密封件體積的測量值。它以占腺體總體積的百分比測量。理想情況下，對于靜態(tài)應用，壓蓋填料應填充為85%~90%，而對于動態(tài)應用，壓蓋填料應填充為80%~85%是比較理想的。

設計密封件時，有許多不同的材料可供選擇。硅樹脂材料具有一些關鍵特性，使其成為密封件的理想選擇，其中包括：優(yōu)良的耐候性和抗臭氧侵蝕性、很好的壓縮長久變形性能、在高溫下保持物理性能等。