引導(dǎo)輪淬火設(shè)備注意事項

引導(dǎo)輪表面淬火選型從引導(dǎo)輪淬火面積來看，引導(dǎo)輪淬火面積大的話應(yīng)選用中頻淬火機，其次再看淬層要求，淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機淬火了。因為中頻淬火機適合大工件表面淬火，淬硬層可達到3-6mm。如果您除了給引導(dǎo)輪表面淬火外，還需要給其它工件淬火的話，只要淬層要求在3-6之間的工件，都可以配上合適的感應(yīng)器同用這一臺中頻淬火機來淬火。6、效果佳，操作簡單，安裝方便，數(shù)控設(shè)計，整機無需調(diào)試，5分鐘即可學(xué)會操作。

開發(fā)這個引導(dǎo)輪表面淬火設(shè)備是與江蘇一用戶，他的工件-引導(dǎo)輪直徑比較大，在600左右，我們推薦用戶選擇了

200KW中頻系列感應(yīng)加熱設(shè)備，由于引導(dǎo)輪太重，所以沒有在我公司現(xiàn)場做實驗，直接在用戶廠區(qū)做的實驗，效果不錯，所以在此我們把此套設(shè)備推向市場，希望可以給更多的用戶解決難題！

采煤機截齒焊接設(shè)備M8還可廣泛應(yīng)用于：

1.一字型釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

2.木工用硬質(zhì)合金鋸片焊齒金屬切割用硬質(zhì)合金鋸片焊齒

3.各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接。

4.金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接。            

5.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接

新工藝及設(shè)備的介紹：截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的：

釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。

節(jié)能熔煉爐

節(jié)能熔煉設(shè)備主要用于鋼、合金鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、銅、鋁、鋅等有色金屬材料的熔煉及銅粉、不銹鋼粉、鐵粉、鎳粉、合金粉等多種金屬粉的制造，也可在真空條件或保護氣氛下，對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等進行熔煉和澆鑄。3、無明火，無污染無噪音符合環(huán)保和消防要求，大大提升企業(yè)形象。