C4鋼閥門從2005年初也做了很大的技術(shù)改進(jìn)。2關(guān)閉進(jìn)出口壓力(真空)表，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥門。通過(guò)與客戶的溝通交流，我公司的工程技術(shù)人員在吸取客戶的合理化建議和實(shí)際應(yīng)用中。把截止閥的閥心、閥桿連接采用一種更簡(jiǎn)單、更牢固的形式.避免了閥心、閥桿易脫落的弊端。同時(shí)閥門的整體重量也有增加,大大提高了閥門的使用壽命,也給客戶帶來(lái)了更安全、更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量.

      焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。這種以粗糙的基準(zhǔn)來(lái)保證心臟部位精密的零對(duì)零要求，就是閥門加工的工藝難點(diǎn)。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小，會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下，以利用后焊道對(duì)于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對(duì)于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采取對(duì)稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力

C4鋼廠家淺談如何正確選用蝶閥

       上世紀(jì)三十年代，美國(guó)發(fā)明了蝶閥，上世紀(jì)七十年代傳入 我國(guó)，開發(fā)使用。5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受．以免把泵壓壞。目前世界上一般在DN300mm以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開 閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點(diǎn)。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5 T，且蝶閥易于各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

         橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生 氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。四,不銹鋼焊管,異型鋼管,異型耐熱鋼件關(guān)鍵詞：耐高溫鋼,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,不銹鋼管,耐磨鋼,耐蝕鋼,合金鋼,超低碳合金鋼,耐酸鑄鐵,LSB2,K合金,904L,SS920,厚壁鋼管,各種材質(zhì)的鑄件。為此，上世紀(jì)七十到八十年代國(guó)際上又開發(fā)金屬密封 蝶閥，耐氣蝕、壽命長(zhǎng)，近幾年我國(guó)也開發(fā)了金屬密封蝶閥，但要注意，閥體、閥座和閥板 。閥座的材質(zhì)不適組合時(shí)，閥座間會(huì)產(chǎn)生熱咬合，又不能開閉的危險(xiǎn)。在國(guó)外還開發(fā)耐氣蝕 、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。由于鑄造技術(shù)的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥 座鑄在一起，致使閥座部分的構(gòu)造簡(jiǎn)單，導(dǎo)物不積留，耐久性、可靠性大大提高。

      一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年以上，不銹鋼金 屬約80年，綜合比較各異。C4鋼材料分享ZH（IHZ）型耐腐蝕自吸泵概述ZH型耐溫耐腐蝕性自吸式化工離心泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸自吸式化工離心泵，該泵適用于輸送溫度0℃～150℃，含固體顆粒小于3毫米腐蝕性介質(zhì)。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣 蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15度以外使用。節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡 膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥 式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥 門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。

1 閥門的結(jié)構(gòu)

　　本閥門采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥體為雙法蘭加環(huán)筋式；蝶板為異型板式，其上合理地布置不同形式的筋板，其結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，采用手工計(jì)算工作量較大，因此采用三維有限元分析軟件進(jìn)行計(jì)算。

　　2 閥體的有限元計(jì)算分析

　　結(jié)構(gòu)離散是有限元法的基礎(chǔ)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。所謂結(jié)構(gòu)離散化就是將要分析的彈性連續(xù)體按照一定的規(guī)則分成有限個(gè)單元體的集合，使相鄰單元在節(jié)點(diǎn)處連接，單元之間的載荷也僅由節(jié)點(diǎn)來(lái)傳遞。結(jié)構(gòu)離散也稱為網(wǎng)格劃分，離散而成的單元集合體將替代原來(lái)的彈性連續(xù)體，所有的計(jì)算分析都將在這個(gè)計(jì)算模型上進(jìn)行。首先建立閥體簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的有限元模型。

　　2.1 邊界條件的確定

　　閥體的變形主要受閥體本身自重和閥門其他部件（如閥板、動(dòng)力裝置）重量的影響，因此在計(jì)算時(shí)要充分考慮其他部件的重量，我們選擇閥門在豎直放置時(shí)閥體的變形計(jì)算，加載整體Y向3g重力加速度，閥體底部也加載Y向及X向約束，同時(shí)考慮到閥門孔徑較大，會(huì)出現(xiàn)管道端面效應(yīng)，因此要在兩片法蘭上加載閥門Z向約束?？蛇x用lCrl8Ni9Ti、C4、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904L(UB-6)、20#合金、CD4MCu等材料。