熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力

熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力，它所達到的附著力為每平方厘米50到70千克，并且在長期使用時它的附著力不會降低。鋼管的涂層厚度約為300微米，這是噴涂工藝無法實現(xiàn)的，因此其防腐性能遠遠超過了目前的國內(nèi)同類產(chǎn)品。熱浸塑料鋼管是在基于普通鋼管的表面處理上，通過介質(zhì)和工作條件，根據(jù)不同配方的聚合物材料，使用設(shè)備將聚合物均勻地涂在金屬表面上。在金屬表面形成均勻，致密，光滑的塑料涂層，從而形成一種新型的鋼塑復(fù)合管，它結(jié)合了鋼的優(yōu)異機械性能和聚合物材料的耐化學(xué)性，遠比普通鋼管的性能要好的多。

焊接質(zhì)量的保證措施 從人、材、機、法、環(huán)五個方面進行控制。 ① 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。 ② 焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。 ③ 焊機：焊機須保證性能、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。 ④ 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。 ⑤ 焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝，嚴格按照規(guī)范進行檢查驗收，焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理（富鋅漆），在空調(diào)開式、閉式系統(tǒng)施作過程中具有一定的可行性，可以提高施工速度，提高管道連接的牢固性。所以，在施工條件允許下，在做好相關(guān)防護、防腐措施的前提下，熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。

鍍鋅方管應(yīng)如何計算其重量

鍍鋅方管應(yīng)如何計算其重量 鍍鋅方管 是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管，或?qū)⑹孪茸龊玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。鍍鋅方管 的計算公式為：4 *厚度*（邊長-厚度）*0.00785其中，邊長和壁厚都以毫米（mm）為單位，直接把數(shù)值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以千克為單位。如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量為：4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即約2.16公斤。當(dāng)壁厚和邊長都以毫米為單位時，4x壁厚x(邊長-壁厚)算出的是每米長度方管的體積，以立方厘米（cm3）為單位，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方管以千克為單位的重量。