河北火云生物科技有限公司生產(chǎn)的火云牌各種球團粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；各類金屬礦粉球團粘合劑具體有：螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，錳礦粉球團粘合劑，鐵精粉球團粘合劑，氧化鐵皮球團粘合劑，硅粉球團粘合劑，硅錳合金粉球團粘合劑，鎳鐵礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑，碳粉粘合劑 等200多中冷壓球團類產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝【使用方法】：1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。

為了解決鉻塊礦資源短缺的問題，于是，人們就開始用粉礦造粒來彌補塊礦的不足。而使用的粘結(jié)劑是五花八門，成型的方法也是形形。有的所使用的粘結(jié)劑，既有有機物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等；又有無機物的高嶺土、電\泥、硫酸鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結(jié)劑粘結(jié)的鉻礦粉不是粘結(jié)劑價格高、增加了生產(chǎn)成本，就是粘出來的鉻礦球冷熱強度低，在爐中使用出現(xiàn)爆裂、塌爐等問題。

為解決鉻礦粉粘結(jié)用的粘結(jié)劑各種技術(shù)問題，我們根據(jù)不同鉻礦粉的性能特點，依據(jù)各種高爐使用的指標要求，有技術(shù)失敗的經(jīng)驗教訓(xùn)，我們研制出了鉻礦粉新型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑所制鉻礦球團的突出優(yōu)點是:

1、強度高:球團冷、熱態(tài)強度極高：冷強度一般在1000~1500N/球，有的高達1800 N/球；熱強度達到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不會潰散。

2、成本低:該粘結(jié)劑原料來源豐富 ，全國各地都有銷售。一般噸鉻球團粘結(jié)劑綜合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比現(xiàn)有粘接劑技術(shù)價格低30%左右。

3、效益高:該粘結(jié)劑及球團制造工藝均簡單，能耗低、經(jīng)濟性好。由于我國當前國內(nèi)外鉻礦粉數(shù)量極大，故其采用該粘接劑加工鉻礦球團，其經(jīng)濟效益十分可觀。

4、效果佳：用該球團不需要配加鉻塊礦或其它粉礦，完全滿足了生產(chǎn)的要求，不但給生產(chǎn)帶來極大便利，而且改進了生產(chǎn)電爐爐況，切割渣粘合劑 污泥粘結(jié)劑，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

鉻礦球團制作工藝為：1、鉻礦粉碎在60~80目左右； 2、鉻礦粉與粘結(jié)劑按重量比混合均勻；3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型；4、在 100-200攝氏溫度下，烘干 60—90分鐘；不烘自然干燥也可。

【性能指標】： 1.外型：深灰色或微淡黃色粉末狀。球團粘合劑，也成為型煤粘結(jié)劑、型煤粘接劑、型煤復(fù)合粘結(jié)劑，是將煤粉等粉狀的燃料結(jié)合、加固在一起、利于成型成塊的調(diào)和劑、成型后保證型煤具有特定的形狀和性能的粉狀或液態(tài)型煤輔助原料。






2.成份：關(guān)鍵原材料棉絮，加酸、堿等有機化學(xué)，經(jīng)一系列繁雜的化學(xué)變化而成. 3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。點燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O. 4.膠體特性：復(fù)合性粘結(jié)劑融解于水后產(chǎn)生具備一定濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺黃色全透明膠體，膠體可靠性強，不容易溶解，可儲存長時間不霉變.生產(chǎn)工藝流程 【操作方法】： 1、立即添加：將復(fù)合型粘結(jié)劑勻稱添加物料中，物料與粘合劑的占比一般為100:1。依據(jù)物料粒度分布，堆積密度，粘合劑添加量各有不同。 2、將物料濕潤，視物料環(huán)境濕度狀況噴撒加入適量。留意操縱環(huán)境濕度。 3、拌和勻稱后，就可以壓球。 【貯運包裝】： 包裝：本品選用25KG包裝袋裝。 存儲：本品不屬危險物品不，密封性儲放于房間內(nèi)蔭涼、自然通風干躁處。25℃上下保存期12月。

該球團粘接劑由纖維材料及多種多樣化工原材料聚合反應(yīng)復(fù)配而成；具備吸水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原反應(yīng)等特性。各類金屬礦粉球團粘合劑具體有：螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團產(chǎn)品。不但適用行業(yè)各種各樣礦渣微粉原材料的成形塑料加工，另外適用含銅塵泥廢棄物的成形塑料加工；













廢水情況：光觸媒法紀漿加工工藝所造成的廢水，關(guān)鍵來自中區(qū)洗漿水，因為該廢水較傳統(tǒng)式的造紙方式所造成的黑液不一樣，生產(chǎn)制造造紙時，客戶可依據(jù)我企業(yè)的方案設(shè)計稍加解決，可超過零排的規(guī)范。催解液解決回收利用生產(chǎn)流程解決后的水里段所超過的環(huán)保標準