壓濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

濾板采用增強(qiáng)聚炳烯模壓而成，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)味；

自動(dòng)拉板，采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動(dòng)控制；

采用液壓裝置作為壓緊、松開(kāi)濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓；

采用**壓力為1.0MPa的過(guò)濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進(jìn)行加壓過(guò)濾；

操作簡(jiǎn)單、安全、省力，操作通過(guò)控制板上的按鈕，實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

適用行業(yè)：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過(guò)程。

污水處理板框壓濾機(jī)板塊本身受損的原因有哪些？板塊本身受損的原因包括：

1.當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時(shí)，濾板之間沒(méi)有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時(shí)，由于長(zhǎng)時(shí)間的壓力，板本身很容易被按壓。造成損壞。

2。當(dāng)材料不足或材料中有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)對(duì)板和框架本身造成過(guò)大的力而損壞。

如果出口被固體堵塞，或如果供應(yīng)閥或出口閥在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，壓力將不會(huì)釋放，從而造成損壞。

4。當(dāng)濾板清洗不當(dāng)時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)泄漏。濾板一旦漏出，板框邊緣會(huì)被小水溝沖掉。介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致壓力不上升，不能形成泥餅。

根據(jù)污泥處理程度及效率進(jìn)行壓濾機(jī)選型

比較污泥處理程度及效率

有許多污水處理廠或工業(yè)企業(yè)，由于污泥處理設(shè)備處理能力負(fù)荷不了污泥產(chǎn)生量，常常造成污泥堆積的局面。據(jù)相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定：污泥處理到含水率60%以下才能填埋或進(jìn)行資源化利用。因此，相關(guān)的壓濾機(jī)選購(gòu)時(shí)，所需要考慮的首要因素：保證該型號(hào)污泥處理設(shè)備處理過(guò)的污泥含水率達(dá)標(biāo)。目前，市面上有很多普通污泥壓濾機(jī)，也有超高壓污泥深度脫水壓濾機(jī)，出于污泥處置工程的長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，在進(jìn)行壓濾機(jī)選型時(shí)一定要認(rèn)真對(duì)待。

隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因分析及解決方法

隔膜壓濾機(jī)在平時(shí)的運(yùn)用中，咱們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)會(huì)有發(fā)熱的表象，這種發(fā)熱對(duì)壓濾機(jī)的運(yùn)用會(huì)有一定的影響的，下面我們壓濾機(jī)小編分析造成隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因及解決辦法：

造成隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因：

一、液壓體系：壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過(guò)裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機(jī)正常運(yùn)作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過(guò)高，因?yàn)檫@么會(huì)影響到液壓體系，然后致使體系無(wú)法正常運(yùn)行。

二、壓濾機(jī)濾板：壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯濾板，能夠有效的避免過(guò)熱，減緩溫度的提高，削減了壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變，延長(zhǎng)了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率

解決方法：

1、如果發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)軸承損壞，要及時(shí)換新，在裝置新的軸承時(shí)要求十分的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真仔細(xì)，不可粗心大意。

2、防止給軸承帶來(lái)激烈的沖擊，防止呈現(xiàn)傷痕、壓痕、開(kāi)裂。

3、在運(yùn)用隔膜壓濾機(jī)過(guò)程中，要定時(shí)留意給軸承進(jìn)行防銹處理，不可使水沾上太多。對(duì)軸承座周邊進(jìn)行清潔，上潤(rùn)滑劑，維護(hù)保養(yǎng)。