冷軋鍍鋅板的優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

    缺點:1.雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響；2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差；3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。DC03冷軋卷廠家

    冷軋板的安裝過程非常的簡單，不需要過多的繁復過程，也不需要刻意的采取什么樣的方式來進行特定的安裝。只要按照一般建材的正常安裝方式進行安裝就可以完成。

    并且在安裝過程因為它本身的性能原因，所以可以整塊的進行安裝，減少了不少的零碎性，也減少了不少的安裝時間。使得人們能夠在很短暫的時間里將原本一些非常繁復的事情在很短的時間內(nèi)處理好。所以如今冷軋板在實際的使用當中才能夠得到那么多人的歡迎成為工業(yè)制造的寵兒。

    冷軋板的冷軋是指冷軋板在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。冷軋分為板軋和箔軋厚度在0.15mm以上的稱為板，0.15mm以下的稱為箔歐美多采用3~6臺連續(xù)式軋機作為冷軋設備。

    如今環(huán)保問題已經(jīng)成為生產(chǎn)制造業(yè)當中不容忽視的課題。在生產(chǎn)冷軋帶鋼的過程中環(huán)保及深加工相當?shù)闹匾?。如果用傳統(tǒng)的手段去生產(chǎn)冷軋帶鋼勢必會給環(huán)境造成污染。而經(jīng)過深加工后的冷軋帶鋼可以將污染程度降到很低從而符合環(huán)保的要求。

冷軋板生產(chǎn)工藝流程：

    首先，原料準備 將常州冷軋卷供應商送來的鋼卷按品種、規(guī)格經(jīng)酸洗機組前的鋼卷庫中冷卻及貯存，然后按計劃由鋼卷庫內(nèi)的將鋼卷送到酸洗機組進料段的鋼卷運輸機工，在機組內(nèi)開卷、焊接、機械破鱗并酸洗槽內(nèi)浸洗，除去帶鋼表面的氧化鐵皮，并進行漂洗。

    大部分帶鋼需進—步采用無頭軋制并做處理，常規(guī)軋制的帶鋼則不做純化處理，而在之后涂油。之后在機組內(nèi)卷成規(guī)定的鋼卷，存放在軋機前的倉庫內(nèi)等候軋制。切下的廢邊剪碎后運出廠外，軋制。

    對厚度5-2mm的帶鋼，可采取全連續(xù)無頭軋制則采用常規(guī)單卷軋制。采用無頭軋制時，鋼卷通過活套貯存，并連續(xù)不斷地在五個機架內(nèi)軋至之后的厚度，并在軋機末架后的飛剪上分切。采用常規(guī)軋制時，鋼卷在進料段的1號開卷機上開卷，并依次將帶鋼穿進每個機架內(nèi)軋制，并由出料段的卷取機重新卷成鋼卷，按不同的產(chǎn)品送往不同的機組內(nèi)加工處理。DC03冷軋卷廠家