加工工藝齊全，適應(yīng)性強(qiáng)。

涂料是一種歷史悠久的傳統(tǒng)工藝，隨著科學(xué)的發(fā)展，其加工工藝手段也越來越完善。當(dāng)前噴漆工藝方法主要有刷涂法、浸涂法、淋涂法、滾涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳噴涂法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法、電泳噴涂法應(yīng)用較為廣泛，一般廠家大多采用空氣噴涂法和刷涂法，當(dāng)商品大規(guī)模生產(chǎn)，對(duì)涂膜表面質(zhì)量要求較高時(shí)，如汽車表面的噴漆工藝，則可采用電泳涂裝法。

順德噴涂設(shè)備一次性投資少。

空氣噴涂法是目前噴漆工藝廠家使用較受廣泛的噴涂法，適用于中小型噴漆工藝作業(yè)。操作是手工制作的，噴涂質(zhì)量取決于操作人員的熟練程度，但生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于刷涂法。

涂層不易薄膜化。

由于靜電噴涂的加工工藝原理，靜電粉末的膜厚一般在50μm以上，靜電粉末優(yōu)良，施工條件優(yōu)良，較低膜厚也在40μm左右，實(shí)現(xiàn)40μm以下的涂膜現(xiàn)在非常困難。

噴涂加工是一種表面處理工藝，其處理決定了工件表面是否得到長(zhǎng)久的保護(hù)，是否美觀。因此，在噴涂加工時(shí)，需要注意操作，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。下面分享5點(diǎn)五點(diǎn)噴涂加工的注意事項(xiàng)。做好這些要點(diǎn)，才能更好的保證噴涂工件的質(zhì)量。

涂層的封孔處理，可以作為封孔劑的材料有很多種，有石蠟、硅樹脂、環(huán)氧樹脂等有機(jī)材料，也有氧化物等無機(jī)材料，要根據(jù)工作介質(zhì)、溫度、環(huán)境、工件成本等各種因素來考慮。

此外，對(duì)于那些受到高沖擊磨損的工件，噴涂加工廠家除封孔處理外，還需要對(duì)涂層進(jìn)行重熔，以進(jìn)一步延長(zhǎng)工件的使用壽命，提高工件的質(zhì)量。對(duì)于有尺寸精度要求的工件，熱噴涂后，噴涂加工廠家需要對(duì)涂層進(jìn)行機(jī)加工，以提高工件的尺寸精度，滿足用戶的要求。

影響三防漆涂覆機(jī)噴涂質(zhì)量因素用等離子炬噴涂設(shè)備比用一般的噴頭更為困難:這種噴涂裝置更大的麻煩就是故障太多，而且涂層質(zhì)受很多變量的影響。等離子炬的工作特性受輸入功率、穩(wěn)定氣的種類和流速、以及等離子射流的幾何形狀的影響。因此，大多數(shù)文章只是對(duì)單種類型的噴炬所得結(jié)果進(jìn)行了描述，它是使可變量減少到只有所用的輸人功率和單位時(shí)間的供氣量?jī)蓚€(gè)量。