電鍍?cè)O(shè)備選擇對(duì)電鍍質(zhì)量的重要性

電鍍?cè)O(shè)備選擇對(duì)電鍍質(zhì)量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過(guò)濾器。主要管理要點(diǎn)如下。（1） 如果電鍍時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)影響電鍍液的質(zhì)量；而使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)影響電鍍液的質(zhì)量。（2） 聚丙稀纏繞式過(guò)濾器必須定期更換，以保證過(guò)濾循環(huán)效果。13電鍍生產(chǎn)線異常處理方法操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的處理方法進(jìn)行處理。一般而言，應(yīng)建立以下處置過(guò)程。通過(guò)建立異常處理流程，保證問(wèn)題解決的效果和及時(shí)性。結(jié)論通過(guò)對(duì)電鍍生產(chǎn)線和工藝關(guān)鍵參數(shù)的控制，保證了電鍍過(guò)程的連續(xù)穩(wěn)定，電鍍生產(chǎn)線的管理結(jié)果直接決定了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，這是引線框架制造企業(yè)內(nèi)部管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：為了節(jié)省生產(chǎn)線上大量的人力，可以實(shí)現(xiàn)VCP的自動(dòng)裝卸。

電鍍過(guò)程中的陰極，包括產(chǎn)品和吊架。由于吊桿是承載產(chǎn)品的重要工具，同時(shí)還需要通過(guò)電流在所有導(dǎo)電部件上獲得鍍層，因此吊桿的幾何結(jié)構(gòu)將影響電鍍的分布、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了保持良好的導(dǎo)電狀態(tài)，吊架必須有可靠的掛鉤與產(chǎn)品連接。試著用張力鉤代替重力鉤。電鍍?cè)O(shè)備銷售

液位1300mm，電壓11～13V，時(shí)間5～6h。輕（體積分?jǐn)?shù)）肖酸10～15s。藍(lán)白鈍化surtec668三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化劑（蕪湖宇明環(huán)保科技有限公司）150ml/L，時(shí)間10~15s。20%（體積分?jǐn)?shù)）sutec 555s密封膠（蕪湖宇明環(huán)?？萍加邢薰荆瑴囟?5~25℃，時(shí)間60s。池州電鍍?cè)O(shè)備

結(jié)構(gòu)2：導(dǎo)軌（矩形管） 支撐梁（截面鋼）柱采用截面鋼；柱需要基礎(chǔ)；適用提升載荷：1500公斤以下。高軌生產(chǎn)線：導(dǎo)軌面布置在行車頂部或建筑預(yù)留空間；結(jié)構(gòu)1：根據(jù)行車結(jié)構(gòu)，采用整體框架，支撐梁、柱均為型鋼；結(jié)構(gòu)2：導(dǎo)軌和支撐梁懸掛在建筑構(gòu)件上，立柱需要基礎(chǔ)，起重荷載小于或等于千克。滾鍍生產(chǎn)線：輥板采用彎曲成型或特殊網(wǎng)板成型。電鍍?cè)O(shè)備銷售。

電鍍?cè)O(shè)備的應(yīng)用

電鍍?cè)O(shè)備的應(yīng)用：

排氣系統(tǒng)：

電鍍?cè)O(shè)備需要密封（即帶上蓋）以達(dá)到通風(fēng)效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥罐內(nèi)設(shè)有出風(fēng)口，風(fēng)量可調(diào)。由于煤氣中的含水量很高，需要配備排水裝置。抽出的氣體也必須作為廢氣處理。

電加熱系統(tǒng)：

由于油箱需要加熱，所以加熱系統(tǒng)非常重要。一般加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設(shè)定裝置、定時(shí)器、報(bào)警器等組成。

出于安全考慮，有必要配備無(wú)水自動(dòng)斷電系統(tǒng)。鈦是適合浸泡在要水中的材料，但強(qiáng)堿水箱建議使用不銹鋼或聚四氟乙烯。

冷卻系統(tǒng)：

一般有直接凍結(jié)法和間接凍結(jié)法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻，冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管從藥箱中排出，間接冷凍藥液。這種方法冷凍效果差，清洗難度大。

冰箱的冷卻方式有水冷法（冷卻水塔）和風(fēng)冷法（風(fēng)機(jī)）。如果錫和鉛藥能在低溫下保存24小時(shí)，不會(huì)造成渾濁。

電控系統(tǒng)：

除了加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外，還有泵、過(guò)濾器、振蕩器、整流器、驅(qū)動(dòng)器、烘箱、鼓風(fēng)機(jī)等的電氣控制，一般由動(dòng)力控制箱控制。整流器和傳動(dòng)裝置設(shè)置為聯(lián)動(dòng)裝置。

電鍍?cè)O(shè)備在鍍鋅過(guò)程中的運(yùn)用

電鍍?cè)O(shè)備在鍍鋅設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如何控制速度可以有效地提高產(chǎn)值，更好地保證鍍鋅設(shè)備的質(zhì)量，進(jìn)而提高鍍鋅設(shè)備的加工速度。

一般來(lái)說(shuō)，如果提升速度為1.5m/min，可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實(shí)踐證明，0.7m/min～3.5m/min是可以接受的，較長(zhǎng)的部分需要采用多級(jí)調(diào)速。因此，較佳的起重機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)至少有5段多段變速或無(wú)節(jié)段變速，以獲得良好的表面質(zhì)量、鋅耗標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)進(jìn)度。

清洗是鍍鋅設(shè)備日常點(diǎn)檢的一項(xiàng)基本工作。能清除設(shè)備上的灰塵和污垢，保證設(shè)備表面的清潔。避免設(shè)備磨損、堵塞、漏電動(dòng)作失靈、上電不良和精度下降等問(wèn)題，造成設(shè)備突發(fā)故障，影響設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。

鍍鋅設(shè)備的清洗不僅需要清洗電鍍?cè)O(shè)備的表面，還需要清洗電鍍?cè)O(shè)備的每個(gè)角落。對(duì)于磨損、變形、溫升、異響等問(wèn)題，要在趕緊在規(guī)定時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理。