RCO催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)

1)低能耗：當(dāng)設(shè)備啟動且有機(jī)廢氣濃度高時，加熱至起燃溫度僅需15~30分鐘。

2)：設(shè)備配有防火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)。

3)低電阻、高凈化效率：采用先進(jìn)鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

4)使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，載體可再生。

RCO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

1)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)各種有機(jī)化學(xué)品、和各種樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣；

2)汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬、塑料零件表面涂裝產(chǎn)生的廢氣；

3)機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)金屬、塑料零件表面涂裝產(chǎn)生的廢氣；

4)印刷和錫罐制造行業(yè)產(chǎn)生的各種廢氣；

5)電子和漆包線生產(chǎn)過程中的各種廢氣；

6)瀝青和橡膠制品生產(chǎn)過程中的各種廢氣；

7)食品加工中的各種廢氣。

催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理

催化焚燒設(shè)備：催化焚燒設(shè)備是在催化劑效果下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是：在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣能夠在較低的著火溫度下無火焰焚燒，有機(jī)廢氣能夠分化為無毒的二氧化碳和水蒸氣。

催化焚燒器電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯現(xiàn)、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設(shè)備和風(fēng)機(jī)組成，并經(jīng)過零壓閥調(diào)節(jié)氣體和空氣的份額。介紹了HC系列有機(jī)氣體催化焚燒設(shè)備和直接催化分化氧化設(shè)備的實例，以及催化焚燒設(shè)備在使用進(jìn)程中的不安全要素和管理措施。

催化焚燒是使用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質(zhì)進(jìn)行氧化和分化的凈化進(jìn)程。因此，催化焚燒又稱催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了烴類的氧化分化進(jìn)程，大部分烴類在300~450℃的催化溫度下都能被氧化。

與熱焚燒比較，催化焚燒需求更少的輔佐燃料，耗費(fèi)更少的動力，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢高，影響了該辦法在工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中的推廣應(yīng)用，催化焚燒進(jìn)程在催化焚燒設(shè)備中進(jìn)行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400,進(jìn)入焚燒室。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項

催化燃燒設(shè)備使用注意事項：

催化燃燒設(shè)備是一種氣固催化反應(yīng)裝置，設(shè)備在經(jīng)過一段時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后是需要停止工作一段時間的，稱為燃燒停止?fàn)顟B(tài):催化燃燒設(shè)備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。首先要先關(guān)閉設(shè)備的主氣閥，然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。經(jīng)過一段時間之后關(guān)掉風(fēng)扇，逆變器停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過程

　　1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設(shè)備的正常工作的。

　　2、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮。

　　3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的煙塵，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。