除塵灰是不銹鋼板生產制造企業(yè)中普遍存在的點燃物質。具有細顆粒物細，水分低，碳酸鈣水分含量高的特性，是空氣污染的重要可吸入顆粒物。因為中碳酸鈣的水分含量較高，促進壓球粘合沒法維持。而且短時間內就能自動式松散，因脫層率高，抗拉強度低，使生產制造使用率伴隨著降低，達不了生產制造選礦廠要求。我公司新產品開發(fā)的不銹鋼板材除塵灰礦渣微粉壓球粘合劑，有效地解決了上述難點，使企業(yè)生產制造球塊成形率高，抗拉強度大，高性價比，進一步提高了企業(yè)的總產量和利用率。本商品為我公司單獨新產品開發(fā)的新型壓球用鐵精粉粘結劑成本低，無臭，于綠色環(huán)保，于身體無害，是生產制造各式各樣冷固球團礦的理性化之選。1.外觀：有深灰、灰白色、和奶白色粉末狀。2.成分：重要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等經一連串化學反應而成.3.炭化溫度：230℃，引燃溫度：575℃。引燃生成物重要為CO2和H2O.4.膠體溶液特性：復合型纖維素粘結劑溶化于水時造成具有務必濃砂漿稠度和粘結力的暗紅色膠體溶液，可信性強，不易融解發(fā)霉。1.需求量不大：各式各樣顆粒物料需求量均在1%-4%范疇以內；根據(jù)不一樣的原料特性，粘合劑的加上量大不一樣。2.使用方便：用粘結劑按務必占有率和其他顆粒物料混和均勻后再加水攪拌3-五分鐘，待原料有粘性后就能制球或鋼削。3.不提高一切灰份，不降低品位，不阻燃等級；粘結力強，成形功能強大；4.綠色環(huán)保：原料成分關鍵是糖份，不導致其他有害物和沉渣，不傷害產品品質，對身體無害，對綠色環(huán)保。5.缺點：粘結劑出廠價較高，消費者需根據(jù)自身產品實用價值結轉成本好綜合型運用成本費用。

鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑

鋼廠含鐵料領域：提供各種冷壓球團粘合劑。適用原料主要有：氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉以及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料。

　　1、溶水成膠：復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉

末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

　　2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。

　　3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

壓球用鐵精粉粘結劑成本低

型煤生產工藝流程

型煤生產線工藝介紹：

原料—粉碎—攪拌—成型—烘干 原料：為型煤壓制創(chuàng)造一個有利的基礎，以便獲得較大的成型壓力；

粉碎：先將煤粉原料粉碎到細度0-3mm以下；

攪拌：將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻，達到粘結劑良好的分布，使煤粒表面為型煤粘結劑及水所潤濕；

成型：將攪拌均勻的粉煤送入壓球機中擠壓成型煤；

烘干：將成型后的球團送入型煤烘干機中進行烘干。

二、型煤生產線的主要特點： 采用多功位機構，使布料，壓制，脫模依次進行；

傳動機構采用三級傳動，雙曲柄強力壓制，高速傳；

電機采用自耦式啟動，保證電機的正常運行；

主要設備運行速度快，產量大易操作，更換模具即可。