磚廠濕料破碎機

雙級粉碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。

雙級粉碎機適用于破碎脆性、中硬,含水量較少的各種物料。在建材、冶金、化工、力發(fā)電工業(yè)中,主要用于破碎煤、煤研石、沙巖、頁巖、石灰石、石膏等礦物。環(huán)錘式破碎機具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、使用壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊、粉塵少、噪音低、排出超硬物料能力強等特點。

煤矸石粉碎機又叫雙級錘式粉碎機，是在老式單級錘式破碎機的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的雙級無篩底粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為煤矸石粉碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產(chǎn)。磚廠濕料破碎機

雙級煤渣粉碎機正確操作10大步驟。

　　1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動 ，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

　　2、雙級粉碎機送料前，應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后，無異常情況下方可投料。

　　3、雙級粉碎機空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

　　4、如錯誤操作，未啟動的粉碎機腔內(nèi)進(jìn)入物料，需要清理機腔后方可啟動。否則可能燒毀電器、電機。

　　5、雙級粉碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

　　6、雙級粉碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為： 排料→煤渣粉碎機→給料。

　　7、給料力求連續(xù)均勻。

　　8、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破石機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

　　9、嚴(yán)禁雙級粉碎機未試運行先進(jìn)料帶料啟動。

　　10、雙級粉碎機排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

鵝卵石制砂機磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。 哪些因素會影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機的加工能力也對錘頭磨損有影響。當(dāng)鵝卵石制砂機的加工能力增加時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎率會降低，并且板錘的單位純磨損也會減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機也是如此。 每班后，還需要進(jìn)行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機的反襯管之間的間隙進(jìn)行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。