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什么樣的硅石適于冶煉硅鐵?
硅石是冶煉硅鐵的基本原料之一,為減少渣量,降低電耗和提高產(chǎn)量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。硅石中的,三氧化二鋁是有害雜質(zhì),它的熔點(diǎn)高約為2050℃當(dāng)爐渣中含有較高的三氧化二鋁時(shí),將造成排渣困難。硅鐵還可作為合金元素加入劑,廣泛應(yīng)用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中,硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學(xué)工業(yè)中,常用作還原劑。同時(shí)硅石中三氧化二鋁較多時(shí),易使鋁被還原出來而進(jìn)入硅鐵中,使硅鐵的含鋁量增加,影響硅鐵質(zhì)量。
要求硅石中的三氧化二鋁不大于1%,硅石表面呈現(xiàn)粉紅色線條是三氧化二鋁存在的象征,三氧化二鋁也常存在硅石表面泥土中。為此,硅石入爐之前用水沖洗,以減少冶煉時(shí)的渣量,硅鐵的主要用途是做煉鋼的脫氧劑和合金料。硅石是冶煉硅鐵的基本原料之一,為減少渣量,降低電耗和提高產(chǎn)量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是對(duì)鋼質(zhì)量影響較大的雜質(zhì),硅鐵含磷較多時(shí)易使硅鐵粉化。
硅鐵特別適用于連鑄鋼水脫氧要求,實(shí)踐證明,硅鐵不但滿足煉鋼脫氧要求,還具有脫硫性能且具有比重大,穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,容易熔化冶煉,具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。電極插入深度較淺:爐料中焦炭量過剩,焦炭的電阻小,導(dǎo)電性強(qiáng),通過爐料的電流增多,因此,電極上升,甚至?xí)闺姌O升到上限,使電極在爐料中插得較淺。特別是球墨鑄鐵,其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,硅鐵是一種重要的孕育劑和球化劑。
液態(tài)硅鐵在緩慢冷卻過程中,密度小的富硅部分上浮,密度大的硅化鐵下沉,使硅鐵的成分產(chǎn)生偏析。為減少硅鐵錠的偏析,必須降低硅鐵澆鑄溫度,控制錠厚度,或分層澆鑄和加快錠的冷卻速度。鑄鐵是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,輕易熔化冶煉,具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力,特別是球墨鑄鐵,其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。硅鐵中的雜質(zhì)大多以磷化物的形態(tài),聚集于晶粒間界。當(dāng)空氣中的水分滲入鐵錠內(nèi)的裂縫后與聚集在晶粒間界的磷化物反應(yīng),生成有毒的PH3和AsH3氣體,使晶粒間界遭到徹底破壞,也是硅鐵粉化的另一因素。
硅鐵的生產(chǎn)設(shè)備是埋弧還原電爐。硅鐵的含硅量通過鐵原料的配加量來控制。生產(chǎn)高純硅鐵除選用純凈的硅石和還原劑外,還要進(jìn)行爐外精煉以降低合金中的鋁、鈣、碳等雜質(zhì)。