sew線圈廠家小編介紹蝸輪蝸桿減速機(jī)和齒輪減速機(jī)的么區(qū)別

1、蝸桿渦輪減速機(jī)完結(jié)的是主要是相交軸傳動(dòng)(90度)，斜齒輪減速機(jī)廠家批發(fā)，而齒輪減速機(jī)一般完結(jié)平行軸傳動(dòng)，斜齒輪減速機(jī)怎么安裝，也有相交軸傳動(dòng)；

2、蝸桿渦輪減速機(jī)的傳動(dòng)比一般比齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)比要大許多，蝸輪蝸桿傳動(dòng)一般都具有自鎖性，而齒輪減速機(jī)一般不具有自鎖性。

sew線圈廠家小編介紹減速機(jī)軸承故障的診斷方法

1、 軸不平衡

不平衡是大功率減速機(jī)蕞常見的故障。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，制造和安裝誤差，材質(zhì)不均勻，運(yùn)行中轉(zhuǎn)子的腐蝕、磨損、結(jié)垢、零部件的松動(dòng)和脫落等。軸系不平衡的主要故障特征：（1）軸頻或基頻出現(xiàn)峰值，其他倍頻振幅較??；（2）徑向振動(dòng)大；（3）軸心軌跡成為橢圓形；（4）振動(dòng)強(qiáng)烈程度對工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感。

2、軸不對中

軸不對中通常是指相鄰兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。軸不對中可分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中，聯(lián)軸器不對中又可分為平行不對中、偏角不對中和平行偏角不對中三種情況。軸不對中的主要故障特征：（1）平行不對中徑向出現(xiàn)軸的一倍頻、二倍頻峰值，尤以二倍頻顯著。（2）偏角不對中軸向振動(dòng)大，在基頻、二倍頻甚至三倍頻處有穩(wěn)定的高峰。（3）平行偏角不對中軸向和徑向均發(fā)生振動(dòng)。

sew制動(dòng)器廠家小編給大家介紹下減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)數(shù)

1、傳動(dòng)比指的是：電機(jī)的轉(zhuǎn)速與減速機(jī)的轉(zhuǎn)速的比值。比如：交流四極電機(jī)，每分鐘轉(zhuǎn)1440圈，減速比是1:10那么減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速就是每分鐘轉(zhuǎn)144圈（空載）。

2、如果是額定負(fù)載的話，JZQ減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速比理論值要小些。

3、如果JZQ減速機(jī)是單獨(dú)的話，減速機(jī)的速比就是：減速機(jī)內(nèi)部齒輪的傳動(dòng)倍數(shù)關(guān)系。比如：齒輪減速的減速器，所有大齒輪齒數(shù)的積除以所有小齒輪齒數(shù)的積就是速比。

4、如果電機(jī)和減速器是一體的，比如微型減速電機(jī)，電機(jī)的輸出是帶齒的，它和減速器上的齒輪相嚙合，那么減速比就是：所有從動(dòng)齒輪的齒數(shù)的積除以所有主動(dòng)齒輪齒數(shù)的積就是速比。

sew抱閘廠家小編給大家介紹下行星減速機(jī)斷軸的原因

在加減速的過程中，行星減速機(jī)輸出軸所承受的瞬間扭矩超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加減速又過于頻繁，朂終會(huì)使減速機(jī)斷軸。

理論上，用戶所需更大工作扭矩一定要小于行星減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍，尤其是有些應(yīng)用場合必須嚴(yán)格遵守這一準(zhǔn)則。這不僅是對行星減速機(jī)的保護(hù)，更主要的是避免減速機(jī)的輸出軸就被扭斷。主要是因?yàn)椋绻O(shè)備安裝有問題，行星減速機(jī)的輸出軸及其負(fù)載被卡住時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，進(jìn)而可能使得行星減速機(jī)輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷行星減速機(jī)的輸出軸。