沖突焊機(jī)是一種利用工件端面相互沖突產(chǎn)生的熱量使之達(dá)到塑性狀況，然后頂鍛完結(jié)焊接的方法的機(jī)器。銅鋁摩擦焊機(jī)車削工件時(shí)切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間光滑不良時(shí)也會產(chǎn)生部分焊合，沖突焊就是從這些現(xiàn)象動身而創(chuàng)造的。沖突焊機(jī)的毛病判斷一般是因?yàn)殡娋W(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在掃除內(nèi)部短路狀況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理毛病時(shí)，應(yīng)要點(diǎn)查看用戶電網(wǎng)狀況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機(jī)等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。 一般是因?yàn)殡姍C(jī)或電纜損壞及驅(qū)動電路毛病引起。機(jī)械連接、粘接和焊接是塑料連接三種常見的方法，而激光焊接以其優(yōu)良的焊接質(zhì)量、易于控制、焊接范圍廣(可焊接微小零件)等諸多優(yōu)點(diǎn)成為人們研究的熱點(diǎn)，特別是汽車熱塑性零件，激光焊接已成為該領(lǐng)域的首s選加工方法。在修正驅(qū)動電路之后，摩擦焊機(jī)廠家測驅(qū)動波形良好狀況下，更換模塊。在現(xiàn)場效勞中更換驅(qū)動板之后，還有必要注意查看馬達(dá)及銜接電纜。在斷定無任何毛病下，運(yùn)行變頻器。

摩擦焊機(jī)是通過被焊工件之間在一定的壓力下接觸，并相對旋轉(zhuǎn)滑動，兩工件之間產(chǎn)生摩擦，在摩擦生熱的情況下，兩工件接觸處產(chǎn)生溫度，隨著溫度的升高，達(dá)到可焊溫度，隨即停止轉(zhuǎn)動，并在摩擦面垂直方向施以壓力，達(dá)到焊接目的。7、焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好，不得有易y燃、易b爆物，否則應(yīng)予清除或采取防護(hù)措施。該焊接工藝是一種先進(jìn)焊接工藝，與一般焊接工藝相比，其主要有點(diǎn)有：

1.1焊接表面不易氧化，接頭組織細(xì)密，不易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷;

1.2焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊后精度高;

1.3焊接;

1.4勞動環(huán)境好，不產(chǎn)生有害氣體，對工人身體無損壞;

1.5耗電量低;

1.6被焊工件材料損耗少;

1.7占用設(shè)備少。

公司生產(chǎn)的雙頭焊機(jī)，焊接精度高，專用于煤礦支護(hù)設(shè)備---單體液壓支柱的活柱體及缸體(即：活柱筒、柱頭、接長管之間同時(shí)焊接;上缸體、柱頭、下缸體之間的同時(shí)焊接)，當(dāng)然，該焊機(jī)也可適用于于此類似的場所。

 2）輔助系統(tǒng)采用恒壓變量控制方法，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力時(shí)，全流量工作，當(dāng)設(shè)定壓力達(dá)到后，即自動或控制減小流量。工業(yè)應(yīng)用上產(chǎn)表明，在相同工況下，與普通摩擦焊機(jī)相比，完成一個(gè)焊接過程，輔助系統(tǒng)能耗可降低60%。

 3）采用液壓系統(tǒng)故障智能分析及報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)焊接前對液壓系統(tǒng)的自檢，焊接過程中的故障報(bào)警，并指出故障位置，便于現(xiàn)場工作人員及時(shí)進(jìn)行修理或更換。。