通過(guò)合適的信息化系統(tǒng)應(yīng)用，一方面可以推進(jìn)智能制造，來(lái)減少人力依賴，應(yīng)對(duì)用工的波動(dòng)，提升數(shù)字化創(chuàng)新能力，快速對(duì)危機(jī)做出響應(yīng)。另一方面企業(yè)在當(dāng)下的困難時(shí)期，也更需要數(shù)字化系統(tǒng)幫助他們運(yùn)營(yíng)，優(yōu)化內(nèi)部流程及供應(yīng)鏈管理。

比如在倉(cāng)儲(chǔ)管理方面所遇到的問(wèn)題：

1、信息化、數(shù)字化薄弱，依賴人工經(jīng)驗(yàn)作業(yè)，整體運(yùn)營(yíng)效率低，出錯(cuò)率高；

2、缺乏相應(yīng)的追溯技術(shù)，難以追溯貨品在庫(kù)內(nèi)流向情況，出現(xiàn)問(wèn)題難以找到相關(guān)責(zé)任人；

3、庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，先進(jìn)先出實(shí)行難，以致庫(kù)存積壓成本高，周轉(zhuǎn)率低；

4、業(yè)務(wù)流程復(fù)雜化，員工工作量大，難以應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)突發(fā)情況等等。

面對(duì)以上的倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題，單靠一個(gè)ERP系統(tǒng)來(lái)解決是不夠的，還需要引入一個(gè)WMS系統(tǒng)，這樣才能在適應(yīng)企業(yè)原有管理流程的基礎(chǔ)上，構(gòu)建新的倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化系統(tǒng)平臺(tái)，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作，保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)出庫(kù)作業(yè)和實(shí)時(shí)透明的庫(kù)存控制作業(yè)。合理配置倉(cāng)庫(kù)資源、優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)布局和提高倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)水平，提高倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)質(zhì)量、節(jié)省勞動(dòng)力和庫(kù)存空間，降低運(yùn)營(yíng)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

所以，當(dāng)企業(yè)內(nèi)部擁有WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)后，往往會(huì)產(chǎn)生如下價(jià)值：

1、提升效率：優(yōu)化收貨、質(zhì)檢、上架、揀貨、打包、裝箱、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、移庫(kù)等作業(yè)流程，且全程RF作業(yè)，提高員工作業(yè)效率的同時(shí)，也提升了作業(yè)準(zhǔn)確率。

2、損耗降低：可視化庫(kù)位管理，有效提升倉(cāng)庫(kù)使用率；有效期管理，嚴(yán)格先進(jìn)先出，降低呆滯料產(chǎn)生；批次管理，可準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向，實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯。

3、節(jié)省成本：整合倉(cāng)庫(kù)資源，合理分配員工崗位和工作；優(yōu)化日常操作，降低操作的復(fù)雜性和錯(cuò)誤次數(shù)；提升倉(cāng)庫(kù)突發(fā)應(yīng)對(duì)能力，及時(shí)響應(yīng)客戶需要，節(jié)省成本。

4、決策分析：自動(dòng)記錄貨品出入庫(kù)作業(yè)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫(kù)作業(yè)存在的問(wèn)題；多樣化數(shù)據(jù)報(bào)表生成，讓管理者及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況；準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)的計(jì)劃執(zhí)行提供更多助力。

在3C電子行業(yè)中，一般存在著產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品種類繁多，價(jià)格戰(zhàn)頻繁，分銷模式繁多，渠道環(huán)節(jié)冗長(zhǎng)，對(duì)渠道管理難度日益增大等問(wèn)題。而為了保持自身的市場(chǎng)利潤(rùn)，企業(yè)需要始終保持靈活性、前端性，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低內(nèi)部管理成本。標(biāo)領(lǐng)3C電子行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，可為企業(yè)提供數(shù)字化管理平臺(tái)，幫助企業(yè)精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn)。

標(biāo)領(lǐng)3C電子行業(yè)解決方案

標(biāo)領(lǐng)根據(jù)3C電子行業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理痛點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了3C行業(yè)wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，助力企業(yè)優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)管理方式，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶需求，提升經(jīng)營(yíng)水平。

1、系統(tǒng)集成對(duì)接

系統(tǒng)擁有較為完善的數(shù)據(jù)接口，支持與多種平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，如ERP、MES、SRM等，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，打破信息孤島，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。

2、條碼化管理

系統(tǒng)可規(guī)范化貨位管理，并利用條碼技術(shù)劃分好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和庫(kù)位，建立好統(tǒng)一倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位與貨品實(shí)時(shí)綁定，提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)包括上架、盤(pán)點(diǎn)、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

3、信息傳遞及時(shí)

系統(tǒng)通過(guò)與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程

WMS系統(tǒng)可優(yōu)化作業(yè)流程，減少無(wú)效動(dòng)作的發(fā)生，降低倉(cāng)庫(kù)人工成本，實(shí)現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)后臺(tái)，方便管理者隨時(shí)查看，分析，更合理分配作業(yè)員，更大化人工作業(yè)效率。

5、庫(kù)存準(zhǔn)確實(shí)時(shí)

WMS系統(tǒng)庫(kù)存管理，可將企業(yè)產(chǎn)、供、銷環(huán)節(jié)串聯(lián)起來(lái)，通過(guò)優(yōu)化采購(gòu)與存貨管理壓縮成本開(kāi)支。支持存貨的預(yù)測(cè)、分類與跟蹤，并配備了的物料清單編制與管理特性，從而能夠根據(jù)自身需要對(duì)存貨和采購(gòu)實(shí)施靈活管理，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息透明化、精細(xì)化、有序化，提高庫(kù)存人員以及計(jì)劃人員的工作效率。

在生產(chǎn)制造企業(yè)中，他們的倉(cāng)庫(kù)會(huì)遇到不少問(wèn)題：

1、由于庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、貨物積壓等方面存在盲目性，增加了許多隱形成本。

2、缺乏數(shù)據(jù)信息化管理，導(dǎo)致庫(kù)存進(jìn)出量的控制不準(zhǔn)確，盤(pán)點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)虧損，甚至不能追詢到問(wèn)題點(diǎn)，不能全過(guò)程追溯問(wèn)題。

3、倉(cāng)儲(chǔ)物料、產(chǎn)品等標(biāo)識(shí)不明確，甚至沒(méi)有標(biāo)識(shí)，更沒(méi)有合理的區(qū)域劃分，導(dǎo)致出入庫(kù)效率低下，找貨困難，大部分時(shí)間都用在找貨或者取貨的途中。

4、缺乏效期管理，先進(jìn)先出實(shí)行難，呆滯料產(chǎn)生多。

5、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理薄弱，難以及時(shí)了解當(dāng)前作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法立刻發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致后面需花費(fèi)更多時(shí)間解決。

6、對(duì)老員工依賴高，新員工上手速度慢，倉(cāng)庫(kù)整體作業(yè)效率低，準(zhǔn)確率低。

7、缺乏準(zhǔn)確報(bào)表數(shù)據(jù)，無(wú)法準(zhǔn)確了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)有庫(kù)存、出入庫(kù)情況等。

如果無(wú)法合理解決以上倉(cāng)庫(kù)難題，將會(huì)為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)一定的阻礙，這時(shí)wms系統(tǒng)的應(yīng)用就顯得非常有必要了。

主要體現(xiàn)在：

1、通過(guò)wms系統(tǒng)來(lái)規(guī)范化倉(cāng)庫(kù)流程，提，減少浪費(fèi)，減少隨意性，用流程來(lái)管住人。

2、倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)流程變準(zhǔn)了，管理變得剛性了，庫(kù)存數(shù)據(jù)變準(zhǔn)了，有沒(méi)有、有多少一目了然，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，為更好的盈利提供了更強(qiáng)大的支撐和服務(wù)。

3、采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，大大減少了收錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)貨、多發(fā)貨等問(wèn)題，同時(shí)作業(yè)效率也得到了明顯提升。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理可視化了，通過(guò)系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)看板，可以清晰了解到當(dāng)前作業(yè)的情況、到貨情況等，而且還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)上的紕漏，保證作業(yè)的準(zhǔn)確。

5、出現(xiàn)問(wèn)題追溯起來(lái)更方便快捷。wms系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并形成操作履歷給到倉(cāng)管員查看，哪個(gè)貨品、哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可以快速追溯到原責(zé)任人，以及對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤操作。

6、庫(kù)存準(zhǔn)確清晰，一目了然，大大減少了生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、銷售發(fā)貨的盲目性，不僅客戶滿意度提高，而且?guī)齑嬉驳玫搅肆擞行Э刂啤?