沒有規(guī)程專門規(guī)定了配電室必須要鋪設(shè)絕緣橡膠板，但根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(變電站及發(fā)電廠電氣部分)內(nèi)部的一些規(guī)定，許多電氣工作是需要站在絕緣膠板上的，比如：“裝卸高壓熔斷器(保險(xiǎn))，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣膠板或絕緣臺(tái)上。”“在轉(zhuǎn)動(dòng)著的電機(jī)上調(diào)整、清掃電刷及滑環(huán)時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工擔(dān)任，并遵守下列規(guī)定:工作時(shí)站在絕緣膠板上(該絕緣膠墊為常設(shè)固定型絕緣墊)，不得同時(shí)接觸兩極或一極與接地部分，也不能兩人同時(shí)進(jìn)行工作?！薄肮ぷ鲿r(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣膠板上。”

昆明士威商貿(mào)有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽(yù)、周到的服務(wù)，廣結(jié)四海朋友，跟上時(shí)代步伐，誠(chéng)摯的熱情歡迎廣大新老客戶前來洽談、合作。

簡(jiǎn)述硫磺硫化體系的幾種典型配合

答：⑴ 常硫量硫化體系（普通硫化體系， CV）

①用量：S>1.5 份, 促進(jìn)劑 1份左右(0.5-1份)。

②硫化膠結(jié)構(gòu)：以多硫鍵為主 ( 占 70%),低硫鍵較少。③硫化膠特點(diǎn) : 拉伸強(qiáng)度高 , 彈性大,耐疲勞性好 ; 耐熱, 耐老化性能較差。此硫化體系使得膠料加工的安全性好，加工成本低，性能基本能滿足一般使用要求。

開煉機(jī)塑煉應(yīng)控制的工藝條件有哪些？他們對(duì)塑煉有什么影響？

答：①輥溫 /輥距/塑煉時(shí)間 /輥速和速比 /裝膠容量

 ②影響：

   輥溫：當(dāng) T 低的時(shí)候，橡膠彈性大，所受機(jī)械力作用大，塑煉效率很高，在 100℃以下，可塑性與輥溫的關(guān)系為 因此用開煉機(jī)塑煉是應(yīng)以45～55℃為宜。采取塑解劑時(shí)輥溫可升到 70～75℃。

     輥距：在輥速比一定時(shí) 由此式表明，隨輥距的減小，塑煉效率明顯提高。因此宜采用較小的輥距。

開煉機(jī)混煉應(yīng)控制哪些工藝條件？它們有何影響？

答：①輥溫和混煉時(shí)間、輥距、輥速和速比、裝膠容量、配合劑的加入產(chǎn)生的加料順序。

   ②影響：⑴輥溫和混煉時(shí)間：輥溫應(yīng)控制在 50-60℃，有助于混煉。輥溫過高則膠料太軟，分散不均勻，切易焦燒。為了使混煉時(shí)包前輥，應(yīng)注意前后輥有溫度差約 10℃。NR 易包熱輥，此時(shí)，前輥應(yīng)比后輥溫度高 ,大多數(shù) SR 易包冷輥 .此時(shí)，前輥應(yīng)比后輥溫度低。配合劑的混入和分散需要一頂時(shí)間才能完成，混煉時(shí)間應(yīng)根據(jù)膠料的配方和操作的熟練程度而定，但應(yīng)避免混煉時(shí)間過長(zhǎng)，否則易發(fā)生過煉。