淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。湖南陶瓷球質量好浙江氧化鋁磚公司北京氧化鋯球生產廠家甘肅研磨介質球價格低。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。2005年通過了ISO9001：2000標準質量管理體系認證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。

陶瓷球成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。2、陶瓷球采用滾動和等靜壓成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時間，同時有效增加球磨機有效容積,從而增加研磨物料的加入量。近幾年來國內外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。

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裝載量和填充率

   干法水泥生產線的球磨機工作時，各倉研磨體不能超過額定的裝載量和填充率。由于陶瓷球容重輕，如果滿足磨機裝載量的要求，其填充率會超過極限值（50%）；如果裝載量不足，又會直接影響球磨機臺時產量。如何實現(xiàn)二者皆宜，是陶瓷球應用技術的關鍵之一。

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陶瓷球擠壓成形法

擠壓成形主要是依靠鐵制模具在人力的作用下對泥條進行力作用，適合于各種開孔瓷球，是開孔瓷球成形方法中工藝實惠的方法，其缺點主要是成品瓷球有較小部分瓷球會有缺陷和殘留邊緣的現(xiàn)象

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