能源行業(yè)越來越多地使用木顆粒來替代化石燃料，以大幅降低溫室氣體排放。例如，英國的Drax發(fā)電站，即使將采收、制造和運(yùn)輸過程中的排放計(jì)算在內(nèi)，木顆粒也比煤炭減少了80%以上的溫室氣體排放。但是，由于生物質(zhì)在模具中碳化，很難將該工藝的規(guī)模擴(kuò)大到工業(yè)生產(chǎn)能力，因此研究小組轉(zhuǎn)而確定碳化和造粒步驟是否可以分離，同時仍然獲得相同的固體顆粒。在發(fā)電廠，木顆粒的處理方式和煤炭一樣。顆粒被磨成粉塵，粉塵與空氣結(jié)合，產(chǎn)生的混合物被持續(xù)地輸送到火焰中，從而產(chǎn)生蒸汽來發(fā)電。

這些顆粒在世界各地被用于生產(chǎn)清潔能源和替代化石燃料，為實(shí)現(xiàn)重要的全球氣候變化目標(biāo)提供了支持。樟子松生物質(zhì)顆粒如果操作方法得當(dāng)，制粒機(jī)能夠順利運(yùn)行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長的使用壽命。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工

生物質(zhì)顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。生物質(zhì)顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。生物質(zhì)鍋爐燃料生物質(zhì)經(jīng)過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運(yùn)輸、貯存和使用，解決了生物質(zhì)大規(guī)模利用的關(guān)鍵難題，

木質(zhì)顆粒制造商收到的原材料是綠色鋸末、木屑和低質(zhì)量的原木，其含水率高達(dá)50%。顆粒制造商除去木材纖維中的水分，將纖維磨成粉狀，并將木粉壓縮成顆粒的形狀。另一種變型涉及常規(guī)處理之前壓縮，通過在一段時間內(nèi)將模具加熱到設(shè)定溫度，在模腔中的生物質(zhì)的碳化，然后壓制顆粒。樟子松生物質(zhì)顆粒如果操作方法得當(dāng)，制粒機(jī)能夠順利運(yùn)行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長的使用壽命。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。