電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：電鍍廢水回用方案圍繞廢水回用、資源化和達(dá)標(biāo)排放，采用膜生物反應(yīng)器處理電鍍廢水，具有能耗低、無(wú)污染、濃縮比高等優(yōu)點(diǎn)。采用膜集成技術(shù)處理電鍍廢水不會(huì)造成二次污染，廢水中的有害重金屬可以回收利用。

電鍍中水回用設(shè)備特點(diǎn)：

1它具有能耗低、無(wú)污染、濃縮比高等優(yōu)點(diǎn)。

2膜集成技術(shù)在電鍍廢水處理中的應(yīng)用不會(huì)造成二次污染，廢水中的有害重金屬可以回收利用。

3該設(shè)備不僅可以有效節(jié)約有限的水資源，緩解日益突出的缺水矛盾，而且可以減少污水排放，減少對(duì)周?chē)w的污染，改善人類(lèi)的生存環(huán)境。

4回收水質(zhì)穩(wěn)定，用戶無(wú)需擔(dān)心原水水質(zhì)變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

5回收率可達(dá)75～95%。枯水期，不受缺水影響正常生產(chǎn)。

電鍍?cè)O(shè)備的進(jìn)水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)

電鍍?cè)O(shè)備的進(jìn)水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)

1進(jìn)水系統(tǒng)

一般使用純凈水和自來(lái)水。每個(gè)藥箱上都設(shè)有進(jìn)水口，用于補(bǔ)充水位和清理藥箱。為避免進(jìn)水管或電鍍槽內(nèi)不設(shè)漏水裝置。

2排水系統(tǒng)

排水系統(tǒng)一般應(yīng)分類(lèi)設(shè)置。終端連續(xù)電鍍廢水分為酸、堿、鎳、金、錫、鉛。建議每個(gè)水箱排水管使用超過(guò)1英寸的管道。

排水效果好。一般情況下，水洗槽內(nèi)設(shè)單排水閥，每個(gè)鍍槽內(nèi)設(shè)雙排水閥，以防人為疏忽。各罐內(nèi)設(shè)溢流管，避免溢流至其它罐內(nèi)。

電鍍行業(yè)現(xiàn)狀

電鍍作為一種重要的表面處理技術(shù)，其發(fā)展已有100多年的歷史了。上個(gè)世紀(jì)以來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和工業(yè)化程度的提高，工業(yè)產(chǎn)品越來(lái)越依賴電鍍。電鍍是一個(gè)寬泛的名詞，包括真空電鍍、水力電鍍等，隨著電鍍新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的出現(xiàn)，電鍍行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，電鍍?cè)O(shè)備廠的數(shù)量不斷增加。

電鍍?cè)O(shè)備用鍍液包括電鍍生產(chǎn)中各工序的鍍液。不僅有電鍍槽，還有脫脂槽、酸洗槽、清洗槽、預(yù)處理槽、活化槽、后處理鈍化槽、熱水槽等，由于電鍍槽仍是非標(biāo)設(shè)備，其規(guī)格和尺寸有很大的靈活性。小如燒杯，大如水池，都可以作為鍍液使用，因?yàn)橹灰彦円悍胚M(jìn)去不流失，就可以作為鍍液使用。也就是說(shuō)，實(shí)際電鍍行業(yè)使用的鍍液種類(lèi)繁多，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不利于加強(qiáng)電鍍管理。

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)電鍍工業(yè)走上了發(fā)展之路。民營(yíng)企業(yè)、國(guó)有企業(yè)、外資企業(yè)、合資企業(yè)不斷涌現(xiàn)。具有一定實(shí)力的電鍍?cè)O(shè)備廠不斷壯大，電鍍加工廠遍地開(kāi)花。其中，40%的電鍍廠集中在珠三角和長(zhǎng)三角，電鍍加工廠分布在各行各業(yè)。其中機(jī)械行業(yè)所占比約為30%，電子行業(yè)約為10%。

隨著世界制造中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移，經(jīng)過(guò)十年的發(fā)展，電鍍工業(yè)已成為電鍍工業(yè)大國(guó)。過(guò)去，大多數(shù)制造商使用過(guò)時(shí)的設(shè)備?，F(xiàn)在他們經(jīng)歷了設(shè)備的升級(jí)換代，尤其是真空電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)的成熟應(yīng)用。傳統(tǒng)的手工電鍍已成為自動(dòng)真空電鍍。