切削液的合理選用：經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮。包括購(gòu)買(mǎi)切削液的費(fèi)用，補(bǔ)充費(fèi)用，管理費(fèi)用及提益，節(jié)約費(fèi)用等?？紤]勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。使用切削液的注意事項(xiàng)：使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，如用切削液則必須從一開(kāi)始就連續(xù)充分地澆注，否則硬質(zhì)合金刀片會(huì)因驟冷而產(chǎn)生裂紋。切削液的清洗作用：可以將粘附在工件，刀具和機(jī)床上的切屑粉末，在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。

使用切削液的注意事項(xiàng)：油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。切削液的流量應(yīng)充足，并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。使用切削液的注意事項(xiàng)：使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，如用切削液則必須從一開(kāi)始就連續(xù)充分地澆注，否則硬質(zhì)合金刀片會(huì)因驟冷而產(chǎn)生裂紋。必須防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性、防銹性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加劑分離或凝結(jié)膠化。

在切削過(guò)程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。切削液的分類(lèi)—防銹乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防銹劑，其作用同上，用于防銹要求嚴(yán)格的工序和氣候潮濕的地區(qū)。切削液的分類(lèi)—水溶液：其主要成分是水。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)是油的導(dǎo)熱系數(shù)三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和極壓添加劑，還能起到一定的防銹和潤(rùn)滑作用。

切削液是機(jī)床上使用的金屬加工助劑，同時(shí)切削液對(duì)金屬的切削加工起著尤為重要的作用。選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液。考慮因素主要是工件材料、加工質(zhì)量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機(jī)床狀況、加工方法以及切削用量等。必須防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性、防銹性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加劑分離或凝結(jié)膠化。