透水地坪路基必須先用水濕潤：

攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨1科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。

同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

輥壓：振搗以后，應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結(jié)骨料。

養(yǎng)護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。

透水混凝土方便應(yīng)用：

由于沒有細骨料，所以骨料的總表面積比普通混凝土小很多，用于包裹骨料的水泥用量也隨之下降，因此無砂混凝土的容重比普通混凝土小得多。 由于水泥用量低，且無細骨料，無砂混凝土本身的成本相當(dāng)?shù)?。另外，無砂混凝土的粗骨料可以采用碎石、陶粒，也可以用爐渣等工業(yè)廢料，甚至強度較高的建筑垃圾，如碎磚、碎混凝土塊等，而舊的無砂混凝土破碎后，又是很好的粗骨料。這樣，透水混凝土的成本不但可以降低，而且地方材料的利用、陳舊建筑物拆除后的垃圾處理等問題都可以得到較為圓滿的解決。由于少用了細顆粒材料，簡化了運輸及現(xiàn)場管理程序。而且無砂混凝土澆筑時，靠自重落料即可成型，不需插搗，對工人技術(shù)水平要求不高，施工極為方便。

透水混凝土在美國從上世紀(jì)七、八十年代就開始研究和應(yīng)用，不少國家都在大量推廣，如德國預(yù)期要在短期內(nèi)將90%的道路改造成透水混凝土，改變過去破壞城市生態(tài)的地面鋪設(shè)，使透水混凝土路面取決得廣泛的社會效益。首先透水混凝土無論面層或底層都必須具備透水功能，且作為道路結(jié)構(gòu)其必須具有較高的荷載能力。而無砂透水混凝土是被作為一種無砂質(zhì)細骨料或極1小量細骨料的輕質(zhì)混凝土，用于建筑特殊澆筑結(jié)構(gòu)，其本身并不一定具備透水功能，另外無砂混凝交接材料較少，不含提高強度的外加劑所以不具備透水混凝土的道路荷載能力。80年代后期透水混凝土傳入日本迅速在校園、市政等城市基礎(chǔ)建設(shè)中廣泛應(yīng)用。