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數控加工，是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現化和自動化加工的有效途徑。因此，根據上述原則選擇粗加工車的切削量，有利于提高生產效率，減少刀具消耗，降低加工成本。

數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

cnc加工按工序用途分類

　　(1)普通數控車床機器人加工。這種數控車床機器人加工與傳統(tǒng)普通車床加工相比，有數控車削、銑削、鏜孔、鉆孔、磨床等機械加工方法，這種數控車床機器人加工工藝的可能性與普通機床相似，不同的是它可以加工復雜形狀的零件。

　　(2)數控車床機器人加工。這種數控車床機器人加工是在普通數控車床機器人加工的基礎上發(fā)展起來的。

　　在普通數控車床機器人配備了一個刀庫(可容納10 - 100),刀具和自動工具設備組成的設備使用自動工具改變數控車床機器人(也稱為多步或鏜銑加工中心,數控車床機器人通常稱為加工中心),數控車床機器人加工發(fā)展的方向進一步自動化和效率。

　　(3)多坐標數控車床機器人加工。有些形狀復雜的零件，用三坐標數控車床無法加工機器人機器人，如螺旋槳、飛機表面零件的加工，需要三坐標以上綜合運動才能加工出所需的形狀。

　　然后出現了多坐標數控車床機器人對機器人進行加工，其特點是數控設備控制軸的數目較多，車床結構也較為復雜，坐標軸的數目通常取決于加工零件的加工工藝要求。

CNC加工留意事項：下刀點的挑選

編寫刀路時，可在的恣意高度和方位下刀，刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起留意。

搶刀、彈刀、掉刀

進刀量大，刀具裝夾長度過長的，刀具直徑小經常發(fā)生此類現象。

角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時易呈現外形尺寸不的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側面處理。深度 較低大時，可分層加工。