PEI的發(fā)展史

1972年美國GE公司開始研究開發(fā)PEI ,經(jīng)過10年時間不斷的努力,于1982年建成5000噸生產(chǎn)裝置，并正式以商品ULTEM⑧在市場銷售。

為提高產(chǎn)品的耐熱性, GE公司還開發(fā)了ULTEM GenI。PEI的特點有哪些PEI樹脂具有良好的流動特性,因而具有非常出色的成型能力。由于ULTEM GEN I中含有對苯二胺結(jié)構(gòu),致使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度從215°C提高到227"C ,因而可以適應電子零件超小型電子管表面粘貼技術(shù)的需要。這種材料在高溫下具有高強度、高剛度和長期耐熱性。

GE公司生產(chǎn)的PEIUltem是耐熱性相對較高可注射成型的無定形樹脂,可用作汽車頭燈、透霧燈反射鏡、燈泡座、食品盒、航空公司供應食品容器、印刷線路板、計算機元件、移動電話內(nèi)部天線及半導體芯片托架。

自從GE公司PEI樹脂問世以來,美國LNP、RTP、 ICI、 Thermofil公司 ,歐洲AKZO、

CibaGaigy、Lengning公司 ,日本工程塑料公司、Mitsui Chemicals ,中國上海合成樹脂研究所,長春應用化學研究所,相繼以不同的工藝路線和技術(shù)開發(fā)類似的PEI聚合物。

PEI阻燃性:

PE具有阻燃性和低煙性,在不加任何阻燃劑的情況下,氧指數(shù)為47(氧指數(shù)> 27屬難燃材料),阻燃等級達UL94-V-0 ( 0.016inch) , 5V ( 0.075inch)。PEI作為工程塑料有什么特點PEI作為工程塑料，以其優(yōu)異的力學性能、自潤滑性能和熱穩(wěn)定性等經(jīng)常應用于高溫、高壓等苛刻環(huán)境",但是作為摩擦材料，它的摩擦磨損性能并不是很理想。PEI燃燒時放出的CO、CO2和水與木材相近;用NBS法測定的發(fā)煙量分別是0.7 ( 4分鐘后發(fā)煙量)到30 ( 20分鐘后發(fā)煙量)。PEI可制成薄壁制品,由于這種材料發(fā)煙量少,而且不必添加鹵素阻燃劑,因此不生成有毒的鹵化物氣體。低煙低毒也是飛機,高鐵等封閉性大型運輸工具在選擇塑膠材料時的必須要求, PEI能滿足這些要求,并且在成本上較P P S U有優(yōu)勢,所以得到廣泛的應用,作為飛機小桌板,座椅,內(nèi)飾裝飾板,燈具外殼,救生衣盒等材料;

PEI樹脂原料--PEI是一種分子結(jié)構(gòu)中含有PEI鍵和醚鍵的無定形聚合物

它既能保持AI的各種優(yōu)異性能，又能用一般熱塑料塑料的成型方法加工。未增強的PEI即使在180℃的高溫下，彎曲彈性模量仍具有2.0GPa這樣高的數(shù)值，這在未增強工程塑料中是十分突出的。紆PEI樹脂具有很廣的加工自由度,以下條件是一典型設置,在設置機器時可將這些條件作為準則。PEI的成型收縮率低，為0.5%～0.7％；成型后不產(chǎn)生內(nèi)應力，不會開裂；線膨脹系數(shù)小，耐蠕變性好。因此，PEI具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。在非結(jié)晶性工程塑料中，PEI顯示了好的耐化學藥品性能。

它幾乎不為所有的脂肪族烴所侵蝕，對稀酸、稀堿和也有良好的抵抗能力。PEI即使在沸水中經(jīng)10000h老化后，還能保持拉伸強度的85%.PEI還具有優(yōu)異的電性能。聚合物基蒙脫土復合材料兼有無機物的剛度、優(yōu)良強度、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和有機聚合物的可塑性、可加工性及介電性能等優(yōu)點。其體積電阻率高達100000數(shù)量級，介質(zhì)損耗角正切低。而且，在150℃以下其介質(zhì)損耗角正切和介電常數(shù)隨溫度的變化甚微.PEI阻燃性能優(yōu)異，Ultem各品級的阻燃性能均可達到UL94V-O級。氧指數(shù)相當高，為47%，僅次于氟塑料。燃燒時煙霧密度低。