氣動沖床和普通沖床的區(qū)別

   隨著機(jī)械行業(yè)的飛躍發(fā)展，機(jī)械的自動化性能越來越高，普通的沖床逐漸被氣動沖床所取代，不管是性能、操作都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)先于普通沖床。氣動沖床的設(shè)計(jì)符合了生產(chǎn)所需，可以實(shí)現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

氣動沖床:

   氣動沖床需要一個空氣壓縮機(jī)提供氣源，采用剎車方式為干式或者濕式離合器，干式通過氣缸推動壓緊摩擦片（塊）而將飛輪動力傳遞到曲軸上的，濕式離合器是離合器形成封閉的腔體，里面有液壓油，通過氣缸推動摩擦片（材質(zhì)為金屬材料）結(jié)合，由油液粘膜傳遞動力的。主要沖壓動力，來自電機(jī)帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產(chǎn)生的沖力。安全性，氣動沖床相比傳統(tǒng)沖床在安全性能上面要高，氣動沖床要比傳統(tǒng)沖床精密度高；上下模相比傳統(tǒng)沖床比較方便。速度，氣動沖床相比要快些；氣動沖床有汽缸，需要用氣，傳統(tǒng)則不用；價格，氣動沖床比傳統(tǒng)沖床價格要高些。電動式?jīng)_床不但噪聲大環(huán)境污染、本身繁雜的構(gòu)造構(gòu)件決策其工程造價高、檢修難度系數(shù)大、檢修成本增加、人體沉重，并且耗電量多。

（1)氣動沖床加工精度高

（2）制動性能好，有利于生產(chǎn)線生產(chǎn)

（3）由于使用了空氣壓縮機(jī)，氣能轉(zhuǎn)換，又環(huán)保，又節(jié)能，特別是使用了螺桿式空壓機(jī)后，節(jié)省電費(fèi)就更明顯了。

沖床密封圈的正確更換方法

   沖床密封圈分為:油封、液壓密封件、氣動密封件、O型圈等。更換密封圈時往往因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，導(dǎo)致密封圈的損壞，那么該如何正確的安裝拆卸呢？

【液壓沖床密封圈拆卸】

   在進(jìn)行拆卸時，首先將活塞桿、前端蓋拆開，然后用一個能包住密封圈的小鉤，然后順著槽溝插入槽底，再順著固定位置緩慢的挪動，即可取下。

沖床密封圈拆卸方法圖解

【液壓沖床密封圈安裝】

   進(jìn)行裝配時,應(yīng)將零件進(jìn)行清洗干凈。【沖床離合器石棉摩擦片】沖床離合器石棉摩擦片具有高抗張強(qiáng)度、高撓性、耐化學(xué)和熱侵蝕、電絕緣。在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xiàn)象，針對這種情況，我們用0.1mm厚的冷軋鋼帶或銅皮將其剪成長方形，其長度等于Y形圈外徑的周長，然后用它將密封圈裹緊，再一點(diǎn)一點(diǎn)地送入液壓缸缸筒中，待外唇口全部進(jìn)入缸筒后再將其抽出，安裝效果較好。

   沖床的密封圈起著很重要的作用，防止其漏氣、漏油等。沖床很多故障甚至事故的發(fā)生，都是因?yàn)榭床黄鹧鄣男∥锛斐?，所以在沖床的使用中對于沖床的保養(yǎng)及維修等方面能大大的降低沖床機(jī)械的故障率。

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵優(yōu)勢

   防震墊鐵是沖床安裝不可缺少的一種輔件。根據(jù)傳統(tǒng)的安裝方法,一般要進(jìn)行挖預(yù)留孔、放上沖床、串入地腳螺栓、灌注水泥、待水泥保養(yǎng)期(需2~3個星期)滿后再調(diào)整水平、擰緊地腳螺栓的螺母。這樣勢必造成安裝周期長、施工費(fèi)用高。高速沖床漏油漏氣維修處理方法高速沖床在長期的使用中，會出現(xiàn)漏氣、漏油等現(xiàn)象。沖床墊腳在安裝沖床不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定，良好的減震和相當(dāng)?shù)拇怪睋隙?，使沖床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費(fèi)用，縮短安裝周期。 拚棄了傳統(tǒng)安裝方法,不挖地基,安裝簡便,調(diào)易,節(jié)省成本,并具有隔震消震的效果。

小型沖床液壓傳動系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

(1) 按時對汽車油箱內(nèi)的油開展檢查、過慮、更換; 

(2) 檢查冷卻塔和電加熱器的工作中特性，操縱油溫度; 

(3) 定期檢查更換液壓密封件，避免液壓傳動系統(tǒng)泄漏; 

(4) 定期檢查清理或更換液壓配件、過濾芯、定期檢查清理汽車油箱和管道; 

(5) 嚴(yán)格遵守平時維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章制度，檢查系統(tǒng)軟件的泄漏、噪音、震動、工作壓力、溫度等是不是一切正常。 

小型沖床系統(tǒng)軟件的維護(hù)保養(yǎng) 

(1) 采用適合的過濾裝置，消除空氣壓縮中的殘?jiān)退? 

(2) 檢查系統(tǒng)軟件中油霧器的供油中斷，很可能會導(dǎo)致事故的發(fā)生量，確保氣體中有適當(dāng)?shù)臐櫥瑏頋櫥瘹鈩釉苊怃P蝕、損壞導(dǎo)致氣體泄漏和元器件姿勢不靈; 

(3) 維持氣動系統(tǒng)的密閉性，定期檢查更換液壓密封件; 

(4) 留意調(diào)整壓力; 

(5) 定期檢查清理或更換氣動元件、過濾芯。