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數(shù)控機床的線軌和硬軌的區(qū)別:硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件,然后在那基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌,即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀,再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌,也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的,比如鑲鋼導(dǎo)軌,就是加工后釘接在床身上的。 數(shù)控車床廠家介紹線軌通常指滾動導(dǎo)軌,就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”,像日本的THK、臺灣的上銀就專門生產(chǎn)這個。
數(shù)控機床軸承常見的質(zhì)量問題:潤滑不良
天津誠耀科技堅持以質(zhì)量打造品牌,以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有:精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床,各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機床軸承常見的質(zhì)量問題:潤滑不良 據(jù)調(diào)查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。 建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
數(shù)控機床上對導(dǎo)軌的要求
在機床的進給傳動系統(tǒng)中,導(dǎo)軌起著導(dǎo)向和支承作用,即支承部件并保證其能在外力作用下準確地沿著規(guī)定的方向運動。在一對導(dǎo)軌中,與支撐件連成一體固定不動的導(dǎo)軌,稱為支承導(dǎo)軌,與運動部件連成一體的導(dǎo)軌稱為動導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的精度和性能對機床的加工精度,承載能力,使用壽命以及對伺服系統(tǒng)的性能都有著很大的影響。因此在數(shù)控機床上對導(dǎo)軌有如下要求。 導(dǎo)向精度高 導(dǎo)向精度保證部件運動軌跡的準確性。導(dǎo)向精度收到導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形狀,組合方式,制造精度和導(dǎo)軌間隙的調(diào)整等影響。 良好的耐磨性 耐磨性好使導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度得以長久保持,使用壽命長。耐磨性收到導(dǎo)軌副的材料,硬度,潤滑和載荷的影響。 足夠的剛度 導(dǎo)軌要有足夠的剛度,保證在載荷作用下不產(chǎn)生過大的變形,從而保證各部件間的相對位置和導(dǎo)向精度。剛度受到導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和尺寸的影響。 具有低速運動的平穩(wěn)性 運動部件在導(dǎo)軌上低速運動時易產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象,將會造成被加工表面的表面粗糙度值增大的現(xiàn)象,故要求導(dǎo)軌低速運動平穩(wěn)。影響導(dǎo)軌低速運動的平穩(wěn)性的主要因素有摩擦性質(zhì),潤滑條件和傳動系統(tǒng)的剛度。 工藝性好 導(dǎo)軌要結(jié)構(gòu)簡單,工藝性和經(jīng)濟性好,便于制造,裝配,調(diào)整和維修。為防止低速爬行,要有一定的導(dǎo)向精度,運動精度和定位精度,數(shù)控機床普遍采用了摩擦因素小,動,靜摩擦力相差甚微,運動輕便靈活的導(dǎo)軌副。按兩導(dǎo)軌的工作和面的摩擦性質(zhì)可分為塑料滑動導(dǎo)軌,滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。
數(shù)控車床消除振蕩的基本措施
數(shù)控車床消除振蕩的基本措施 1.閉環(huán)伺服系統(tǒng)造成的振蕩:有些數(shù)控伺服系統(tǒng)采用的是半閉環(huán)裝置,而全閉環(huán)伺服系統(tǒng)必須是在其局部半閉環(huán)系統(tǒng)不發(fā)生振蕩的前提下進行參數(shù)調(diào)整,所以兩者大同小異。 2.降低位置環(huán)增益:在伺服系統(tǒng)中有參考的標準值,出現(xiàn)振蕩可適當降低增益,但不能降太多,因為要系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差。 3.降低負載慣量比:負載慣量比一般設(shè)置在發(fā)生振動時所示參數(shù)的70%左右,如不能消除故障,不宜繼續(xù)降低該參數(shù)值。 4.加入比例微積分器(PID):比例微積分器是一個多功能控制器,它不僅能有效地對電流電壓信號進行比例增益,同時可調(diào)節(jié)輸出信號滯后成超前的問題,振蕩故障有時因輸出電流電壓發(fā)生滯后成超前情況而產(chǎn)生,這時可通過PID來調(diào)節(jié)輸出電流電壓相位。 5.數(shù)控車床定制廠家采用高頻抑制功能:以上討論的是有關(guān)低頻振蕩時參數(shù)優(yōu)化方法,而有時數(shù)控系統(tǒng)會因機械上某些振蕩原因產(chǎn)生反饋信號中含有高頻諧波,這使輸出轉(zhuǎn)矩里不恒定,從而產(chǎn)生振動。對于這種高頻振蕩情況,可在速度環(huán)上加入一階低通濾波環(huán)節(jié),即為轉(zhuǎn)矩濾波器。 速度指令與速度反饋信號經(jīng)速度控制器轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩信號,轉(zhuǎn)矩信號通過一階濾波環(huán)節(jié)將高頻成分截止,從而得到有效的轉(zhuǎn)矩控制信號。通過調(diào)節(jié)參數(shù)可將機械產(chǎn)生的100Hz以上的頻率截止,從而達到消除高頻振蕩的效果。