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帶傳動(dòng)在現(xiàn)代機(jī)械傳動(dòng)中占有重要地位。針對(duì)帶傳動(dòng)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 ,對(duì)帶傳動(dòng)品種的理論與實(shí)踐做深入、 細(xì)致的研究 ,切實(shí)解決一些基本和關(guān)鍵問(wèn)題,使帶傳動(dòng)技術(shù)真正為滿(mǎn)足各行業(yè)機(jī)械裝備對(duì)帶傳動(dòng)日益增長(zhǎng)的需求服務(wù) ,是非常必要的。
參考文獻(xiàn):
[ 1 ] .帶傳動(dòng)技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展前景 [ J ].機(jī)械傳動(dòng), 2002 ( 4) : 5- 6.
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提出的降噪措施只要其傳動(dòng)中心距能實(shí)現(xiàn)微調(diào)就行(這條件一般自然就具備),不需要對(duì)同步帶和帶輪進(jìn)行任何的修整或再加工,所以是降低同步帶傳動(dòng)噪聲諸多措施中的一個(gè)。嚙合沖擊聲不是帶齒和輪齒直接的撞擊產(chǎn)生的,而是輪齒頂部與帶齒的根部(圖1中A、a點(diǎn))的沖擊而產(chǎn)生的。需要指出的是,同步帶具有一定的彈性,受載時(shí)要變形,特別是在載荷和轉(zhuǎn)速有渡動(dòng)時(shí),帶的變形也有變化,
其同相位的保持程度要受影響。為保持良好的同相位傳動(dòng).就需要在由式(8)計(jì)算結(jié)果的基礎(chǔ)上再進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償,以達(dá)到的效果。這種微調(diào)補(bǔ)償一般要進(jìn)行幾次試調(diào)。由于本措施簡(jiǎn)單、方便、易行,即使調(diào)不到效果,也是百利無(wú)一害。
樣品帶同型的標(biāo)準(zhǔn)帶輪齒槽,作為剪切齒槽
1--剪切輪;2-試樣;3-墊板;4-壓緊輪
2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個(gè)與樣品帶同型的標(biāo)準(zhǔn)帶輪齒槽,作為剪切齒槽.如帶為直邊齒形的,剪切齒槽亦應(yīng)為直邊齒形的。試驗(yàn)中只允許剪切齒槽與試樣接觸,為此,如有必要,應(yīng)對(duì)剪切輪其他部分作適當(dāng)打磨或切削。
剪切輪是固定的,不能轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng),其剪切齒槽的中心線應(yīng)與兩輪中心連線重合。
2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上,可自由轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿兩輪中心連線移動(dòng)。該輪為平輪(圓柱形輪),其外徑適中即可。
2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓,它可對(duì)壓緊輪(并進(jìn)而通過(guò)墊板對(duì)試樣)施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力,并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗(yàn)中后退.
3 試驗(yàn)室條件
試驗(yàn)室溫度為 23 士 5 ℃ 。
4 試樣
4 , 1 試樣或樣品帶應(yīng)在上述試驗(yàn)室條件下停放至少 24h 再做試驗(yàn)。
4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱(chēng)寬度大于 30 mm 的帶,試樣寬度為 3 肚全枷 m ,公稱(chēng)寬度小于或等于 30 mm 的帶,試樣寬度等于帶寬。
試樣長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng),以允許進(jìn)行 5 個(gè)不連續(xù)齒的剪切試驗(yàn)為準(zhǔn)。試樣端部應(yīng)為 1 個(gè)完整的齒槽底部。
同步帶是怎樣安裝的
1、關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使皮帶足夠松弛,不需要撬開(kāi)就能取下皮帶,千萬(wàn)不要把皮帶撬下來(lái)。
2、取下舊皮帶,檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問(wèn)題。
3、選擇合適的皮帶替換。
4、清潔皮帶及皮帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不 易揮發(fā)的液體擦拭,輸送帶在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為去除油污及污垢,用砂紙或尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋,如果磨損過(guò)量,則必須更換帶輪。
6、檢查帶輪是否成直線對(duì)稱(chēng)。皮帶輪成直線對(duì)稱(chēng)于傳動(dòng)帶特別是同步皮帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的至關(guān)重要的。
7、檢查其余的傳動(dòng)裝置部件,如軸承和軸套的對(duì)稱(chēng),耐用性及潤(rùn)滑情況等。
8、在皮帶輪上安裝新的皮帶,要撬或用力過(guò)猛。