改性瀝青設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

(1)該設(shè)備單機(jī)總裝機(jī)功率不;到70kw,設(shè)備能耗極低。同時(shí)，因?yàn)槭褂脽o磨技術(shù)使得膠粉或SBS顆粒達(dá)到一定的粒徑時(shí)便無需加熱，設(shè)備設(shè)計(jì)的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使生產(chǎn)成本降到底。

(2)設(shè)備的主要部分包括與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎(chǔ)瀝青進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動(dòng)上料裝置、稱量裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。

(3) 該系列設(shè)備配備兩套獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，既使其中套出現(xiàn)故障，另套也可支持設(shè)備生產(chǎn)，有效避免由于設(shè)備故障而導(dǎo)致工期延誤。

(4)可根據(jù)用戶要求將單機(jī)設(shè)備制作成移動(dòng)式，讓設(shè)備更易于安裝、拆卸及起吊。

改性瀝青設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

（1）檢查膠體磨管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)膠體磨，試看膠體磨是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（3）擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

改性瀝青設(shè)備的施工工藝條件也有所改變，不能完全按現(xiàn)有施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行控制。例如其“固化”溫度明顯高于變通瀝青，輾壓溫度宜控制130-140，因此壓路機(jī)必須緊隨攤鋪機(jī)之后不得拖延。

北京市公路局已自行研制成功大型膠體磨，研磨后的晶體直徑可達(dá)15（微米）以下，其性能已超過奧地利設(shè)備，故生產(chǎn)成本可以大幅度降低。

改性瀝青設(shè)備

宏達(dá)筑路機(jī)械有限公司改性瀝青設(shè)備產(chǎn)品描述：

改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)

序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)

1 設(shè)備自重（含快速升溫裝置） 21噸

2 設(shè)備裝機(jī)容量 200KW

3 設(shè)備生產(chǎn)能力（依據(jù)SBS含量5%計(jì)算） ≧25T/h

4 設(shè)備尺寸（含快速升溫裝置） 15m*2.5m*2.7m（長(zhǎng)*寬*高）

5 設(shè)備的生產(chǎn)方式 是連續(xù)性生產(chǎn)

6 設(shè)備的控制方式是 全自動(dòng)