全負(fù)荷脫硝技術(shù)——機(jī)組啟動(dòng)過程煙溫提升技術(shù)

提高鍋爐給水溫度。鍋爐熱態(tài)沖洗結(jié)束后，逐漸提高除氧器水溫至80~100℃。汽輪機(jī)中速暖機(jī)期間，隨機(jī)投入高壓加熱器、低壓加熱器。啟動(dòng)過程中，充分利用直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，增加爐水循環(huán)泵流量，提高省煤器入口給水溫度。

增加鍋爐燃料投入量，提升爐內(nèi)熱負(fù)荷。在保證鍋爐升溫、升壓速率的前提下，逐漸增大燃料量的投入，增加總風(fēng)量，提高鍋爐各級受熱面煙溫，提高SCR入口煙溫。

脫硝設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：

每天要對脫硝設(shè)備噴槍巡檢少兩次，檢查噴槍是否堵塞，如有堵塞立即清理疏通;每月對聲波吹灰器檢查兩次，檢查氣管是否漏氣，聲波吹灰器運(yùn)行是否正常，如有異常立即進(jìn)行維修;

影響脫硝設(shè)備的因素：還原劑停留時(shí)間

由于任何反應(yīng)都需要時(shí)間，因此有必要確保還原劑在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)在煙氣中有足夠的停留時(shí)間，以產(chǎn)生還原反應(yīng)。在相同條件下，還原劑停留時(shí)間越長，反硝化效果越好。

生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝技術(shù)

SCR脫硝技術(shù)，是煙氣脫硝效率強(qiáng)有效的固定源NOx治理的技術(shù)，脫硝率可以達(dá)到90%以上。為保證催化劑的安全運(yùn)行，同時(shí)大限度減小新增催化劑的煙氣阻力，催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。

影響脫硝設(shè)備的因素：溫度范圍

氮氧化物的還原反應(yīng)發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于SNCR不使用催化劑，需要更高的溫度來保證還原反應(yīng)(SNCR的反應(yīng)溫度范圍為850~1150 C)。

反應(yīng)溫度對SNCR反應(yīng)中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過低，會(huì)導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全，形成所謂的“氨滲透”，增加NH3逸出量，形成二次污染;隨著溫度的升高，分子運(yùn)動(dòng)加快，氨水蒸發(fā)擴(kuò)散過程加強(qiáng)。

鍋爐煙氣脫硝：

生物質(zhì)的鍋爐由于燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動(dòng)大。生物質(zhì)鍋爐脫硝首先要穩(wěn)定爐膛出口NOx的濃度。