皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：不同類型的物料在相同轉(zhuǎn)速的情況下,相同類型的物料在不同轉(zhuǎn)速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉(zhuǎn)速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉(zhuǎn)速為30HZ，2-5mm直徑物料對(duì)應(yīng)皮帶轉(zhuǎn)速為20HZ。

磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下并不是分選磁輥轉(zhuǎn)速越快效果越好，大料通常磁輥轉(zhuǎn)速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉(zhuǎn)速情況下，物料分選的效果好。

振動(dòng)給料頻率調(diào)節(jié)：振動(dòng)給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時(shí)好的，振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)是通過配重塊的方向極振幅來調(diào)節(jié)的。

渦電流分選機(jī)主要用于分離工業(yè)廢料(如電子廢料，廢塑料門窗和廢舊汽車)的破碎區(qū)中的銅和鋁等有色金屬。 渦流分離器對(duì)各種有色金屬具有良好的分離效果，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠。 由于其排斥力強(qiáng)，分離效率好，因此不適合用于分離有色金屬和黑色金屬。 材料尺寸越均勻，分離效果越好

　　渦電流分選機(jī)由兩部分組成：分選機(jī)主體和控制柜。 主體由部件，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，框架和外殼組成。 分揀是設(shè)備的核心部分，由永磁鼓和物料處理系統(tǒng)(包括物料傳送帶，傳送帶驅(qū)動(dòng)輥和還原電機(jī))組成。

　　渦流分選是一種使用不同材料的電導(dǎo)率的分離技術(shù)。 在金屬分選機(jī)制造商的混合氣體中收集細(xì)粉或纖維，并將其轉(zhuǎn)化為清潔的空氣。 在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中，空氣被吸入轉(zhuǎn)子下方的中點(diǎn)吸入口，然后通過渦流環(huán)。 環(huán)的外圍流動(dòng)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子上部的中點(diǎn)吸入口，形成一個(gè)自動(dòng)再循環(huán)循環(huán)。 根據(jù)這種循環(huán)工作原理，材料分為輕和重兩部分。

渦電流分選機(jī)過熱的原因

1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴(yán)重，或是嚙合不好，也會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)過熱;為此應(yīng)該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。

2、軸承潤(rùn)滑不良或磨損嚴(yán)重;檢查軸承是否有問題，如果有應(yīng)及時(shí)聯(lián)系磁選機(jī)廠家進(jìn)行更換。

3、導(dǎo)致上吸式磁選機(jī)減速減速機(jī)內(nèi)的油量不足或油質(zhì)不良;對(duì)于此現(xiàn)象應(yīng)該定期檢查減速機(jī)的油量是否充足，油的質(zhì)量是否符合要求。