時代在進步，機械也是一樣的，也就是說各個零件都在不斷的更新進步，比如轉鼓壓緊器的改進，壓緊器是清洗真空過濾機轉鼓時的專用拆裝工具。臥螺真空過濾機目前常用的壓緊器是通過螺桿對喇叭管口產生的向上的拉力反作用于轉鼓頂蓋，從而壓緊碟*組件，使轉鼓大螺母容易裝拆。轉鼓真空過濾機安全要求正常生產時，系統(tǒng)設備的運轉應實行自動控制。但此類壓緊器在實際應用中，易使喇叭管口變形而呈橢圓狀，甚至造成喇叭管卡口斷裂而導致報廢。

　　操作時，只需搖動千斤頂手柄3～4下，產生的液壓力便使頂蓋向下壓緊，再用半環(huán)板手，就可輕易地進行轉鼓的拆卸。操作完畢，松開千斤頂卸油閥，彈性復位機構便自動使千斤頂復位，這時轉動橫梁支架便可使壓緊器與轉鼓脫離。

　　這種新型轉鼓壓緊器的優(yōu)點首先是作用于喇叭管口上的力較均勻，從而保護了喇叭管件。其次，在進行*片多且變形大的轉鼓裝配時，即使頂蓋上端面超出喇叭管卡口位置，也能正常壓緊，這樣可使轉鼓保持良好的平衡狀態(tài)，并提高分離效率。球軸承只用潤滑脂注入其容量的三分之一，運行5000小時左右，要清洗軸承并重新注入新的潤滑脂，轉鼓的耳軸上配有潤滑油杯，在運行時要保證其每分鐘有3至5滴的潤滑油滴入。其三，操作輕便、快捷、安全。

預涂層真空轉鼓過濾機特點：在正式過濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預涂層），然后，進行過濾操作，預涂層為過濾介質，起過濾作用。

　　預涂層材料：硅藻土和珍珠巖。

　　預涂層厚度：50～～100 mm，過濾作用主要發(fā)生在預涂層上。

　　使用范圍：固體顆粒 d＜1μm 的懸浮液。

　　轉鼓轉速：0.1～2轉／分鐘

　　轉鼓浸沒率：30～～50％

　　結構：基本與普通型轉鼓真空過濾機一樣，只增加了預涂層。

　　分過濾區(qū)，洗滌區(qū)，干燥區(qū)，卸料區(qū)。

技術特點

攪拌：

   真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使?jié){液進行固液分離的設備。針對鐵礦粉的特殊性能，針對現在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點，真空過濾機采取以下攪拌裝置，達到理想效

果，并得到用戶廣泛好評。

   （1）加永磁鐵--防止礦粉進入攪拌套內；

   （2）采用水密封；

   （3）采用盤根密封；

   （4）加軸用骨架密封圈密封；

   （5）軸表面進行鍍鉻處理，不易生銹；

真空過濾機“休息”了，就不用保養(yǎng)了嗎？

寄存足夠多的油

真空過濾機工作的時候都會使用到油的，潤滑油、液壓油等等，過濾機不管再怎么好，說到底還是機器，如果沒有油的話，那對機器的使用來說其影響是非常大的，因此在過濾機休息的時候準備足夠的油是必須的，這不管是對過濾機的使用還是維護保養(yǎng)都是非常有幫助的。5、保持過濾機轉鼓的轉動，用軟管徹底清洗過濾轉鼓和過濾槽，應清潔四周，保持設備的清潔要比清除在不同位置上變硬的物料容易得多，尤其是棍子洗水槽和噴淋裝置。

還有另外一方面原因，真空過濾機在休息的時候其很容易產生化學反應，如果不用潤滑油的話，那就會讓其對過濾機本身造成非常的影響。