龍門光機(jī)的一些防銹清理小技巧：

    為了防止機(jī)床光機(jī)在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中出現(xiàn)銹蝕，在包裝出廠時(shí)，滑動(dòng)表面和一些金屬件表面涂上了一層防銹劑。在儲(chǔ)運(yùn)過程中灰塵、砂粒和臟物等很可能會(huì)進(jìn)入防銹涂層中，如不清理干凈就使用機(jī)床，很容易造成移動(dòng)部件研傷，影響機(jī)床正常使用。因此在機(jī)床光機(jī)安裝完成正常使用前，要將各部位上的防銹劑清理干凈，并進(jìn)行移動(dòng)部位潤滑，然后才能正常使用。

    待防銹油稀釋軟化后用干凈的清潔布擦拭，注意及時(shí)更換清潔布。先擦拭Z軸絲杠部分—接著擦拭卡盤部分—擦拭主軸端導(dǎo)軌—擦拭刀架—擦拭臺(tái)尾—再擦拭尾座端導(dǎo)軌及絲杠。

    根據(jù)龍門光機(jī)主軸錐孔可分為兩大類：錐度為7: 24的SK通用刀柄；錐度為7: 錐度為1: 10的HSK真空刀柄。7：24指的是加工中心刀柄錐度為7：24，是單獨(dú)的錐面定位，錐柄較長。錐體表面同時(shí)要起兩個(gè)重要作用，刀柄相對(duì)于主軸的 定位，并實(shí)現(xiàn)刀柄夾緊。龍門光機(jī)生產(chǎn)廠家

    龍門光機(jī)不會(huì)出現(xiàn)自鎖情況，可實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀具；制造刀柄只要將錐角加工到高精度，即可保證連接的精度，因此刀柄成本相對(duì)較低。數(shù)控龍門加工中心對(duì)刀具剛度、精度、抗用度、平衡性等方面都有非常嚴(yán)格的要求。對(duì)于刀具的選擇也應(yīng)注重工件結(jié)構(gòu)與工藝性的分析，并與機(jī)床加工能力、工件材料、工序內(nèi)容等方面進(jìn)行綜合考慮。

龍門光機(jī)的主要特點(diǎn)有：

（1）在數(shù)控鏜床或數(shù)控能床的基礎(chǔ)上增加自內(nèi)換刀裝置，使工件在一-次裝夾后， 可以連續(xù)完成對(duì)工件表面多工序的加工，工序高度集中。

（2）一般帶有自動(dòng)分度回轉(zhuǎn)作臺(tái)或主軸箱，可自動(dòng)轉(zhuǎn)角度，從而使工件一次裝夾后自動(dòng)完成多個(gè)平面或多個(gè)角度位置的多工序加工。

（3）加工中心能自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助

機(jī)能。

（4）加工中心如果帶有交換作臺(tái)，工件在工作位置的工作臺(tái)進(jìn)行加工的同時(shí)，另外的工件在裝卸位置的工作臺(tái)上進(jìn)行裝卸不影響正常的加工工件。