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輸送帶熱硫化修補(bǔ)1.根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨,建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層,對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。
武漢華爾佳傳動(dòng)設(shè)備有限公司主要從事各類輕型輸送產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工,公司自成立以來,專業(yè)致力于各類工業(yè)皮帶的生產(chǎn),加工及銷售。
側(cè)的橫向推力大于另一邊,輸送帶在這種橫向推力的作用下,恢復(fù)到正常位置。必須指出,采用這種方法輸送帶和偏斜托輥之間存在相對(duì)滑動(dòng),將會(huì)導(dǎo)致輸送帶的磨損。因此,側(cè)托輥的傾角不能過大,一般為2°~3°。所以這種方法只對(duì)跑偏力不大的情況有效。F為托輥對(duì)輸送帶的阻力,可分解為2個(gè)分力,分力Ft垂直于托輥的軸心線,與輸送帶作用于托輥上使托輥旋轉(zhuǎn)的力形成一對(duì)作用力與反作用力;分力Fa指向膠帶機(jī)的中心線,使輸送帶不脫離中心線運(yùn)行,并在運(yùn)行中具有自糾偏能力。
張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等;?
輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。
4、鋼絲帶中間縱向撕裂14-15米,如何修補(bǔ)??
可將損壞部位的上下覆蓋膠全部剝?nèi)ィㄩL(zhǎng)度超出損壞部分50-100mm,寬度超過損壞部分30-50mm),同時(shí)取一段與剝離部位大小相同的橡膠(帶一層布層),然后按照冷膠方法修補(bǔ)即可。?