散裝耐火材料用黃糊精價格

      黃糊精生產過程主要是在中心焙燒裝置內完成，其具有均勻加入精體和迅速除去揮發(fā)物的功能，比較理想的焙燒裝置是流動床裝置，粉體可浮游在高溫氣流中，由于處于流動狀態(tài)，因此會迅速而均勻地進行加熱和加酸并除去揮發(fā)物，反應均勻，黃糊精產品質易控制，因此這是一種性能優(yōu)良的反應裝置。在黃糊精的生產的時候我們的黃糊精主要就是在180℃左右用鹽酸水解淀粉而成，這個條件我們一定要把控好的，因為這一點也是在這里起到的很大的作用的，比如說在200℃左右用稀處理玉米淀粉就會生成白糊精的，所以我們還是不能夠隨意的調換的。

　　黃糊精的整個生產過程可分成下列五個程序：。

　　1，酸化。

　　將酸性物質以氣體或霧液方式加入到粉中。散裝耐火材料用黃糊精價格

　　2，預干燥。

　　通常升溫之前，將酸化的淀粉先干燥，為了盡可能地減少在脫水過程中發(fā)生水解反應，黃糊精操作應在相對低的溫度下進行，否則將產生較高的還原糖值，黃糊精的終質量往往是由這段工序決定的，也就是說該工序的還原糖含量直接影響終產品的吸濕性，膠粘性，色澤和流改性。一般來說，需要薄膜具有一定機械性能的場合，宜選用白糊精或不列顛膠，需要快速粘合，快速散開及再濕可溶性場合，宜選擇黃糊精制品。

　　3，蒸煮。

　　可采用幾種蒸煮方式：一是開口式蒸煮器，結構比較簡單，二是真空蒸煮器，結構類同于開口蒸煮器，但其是在負壓條件下工作，有利于水分排出，并有利于物料流動。

　　4，冷卻。

　　一旦轉化完成，便將黃糊情轉入冷卻器中冷卻以便中止反應。散裝耐火材料用黃糊精價格

　　5，再加濕。

　　反應結束后產物的終濕度為百分之零點五至黃糊精百分之零點三，一般產品在裝袋前再加濕，這樣使得黃糊精產品在存放過程中更加穩(wěn)定。

黃糊精制得的薄膜強度較原淀粉低得多，且隨轉化度增加而降低，但在工業(yè)上應用仍有兩個特點：。

　?。?）可用高固體量黃糊澆鑄成含固量高的薄膜，有利于更快的干燥，更快的粘結。

　?。?）黃糊精薄膜幾乎是全部水溶性的，尤其是黃糊精，便于退漿。

　　一般來說，需要薄膜具有一定機械性能的場合，宜選用白糊精或不列顛膠，需要快速粘合，快速散開及再濕可溶性場合，宜選擇黃糊精制品。

　　黃糊精的熱轉化處理所發(fā)生的化學變化是相當復雜的，也可以說還沒有完全搞清楚，大多數(shù)學者認為：可能包含水解反應，試鍵轉移作用及再聚作用的三個主要反應，每個反應的相對地位隨所生產的產品是白糊精，或黃糊精，或“不列顛”膠而異。散裝耐火材料用黃糊精價格

      黃糊精和白糊精的區(qū)別在于生產工藝中對淀粉預處理及熱處理條件的不同得出不同的糊精產物。但是無論是黃糊精還是白糊糊精都作為重要的淀粉衍生物，已被廣泛的應用于工業(yè)生產中的各個方面，如、食品、造紙、鑄造、標簽、等。隨著研究的不斷深入，在作標簽、粘合劑時，需要粘度高，形成的薄膜具有強韌性，適宜用白糊精或英國膠。合成漿料及變性淀粉廣泛使用后，在經紗上漿的配方中很少使用糊精。糊精在紡織印染中可作為印花糊料。糊精也被用于廢水處理、涂料技術、高分子樹脂、金屬礦石的篩選等方面有了較大范圍的應用。散裝耐火材料用黃糊精價格

      在日常生活中我們有很多地方都可以用到黃糊精，但我們不知道黃糊精是什么做成的，今天我們就來了解一下吧！

       黃糊精的主要成分是小麥淀粉和玉米淀粉，所以它不溶于酒精而易溶于水，溶解在水中具有很強的黏性。工業(yè)上大多用小麥淀粉生產糊精。在難消化黃糊精生成過程中淀粉熱解方式（加酸量，加酸方式，熱解溫度，熱解時間及熱解壓力）和醇處理方法（酶配方，加酶比，PH值，溫度和處理時間）是影響難消化糊精產量和質量的主要因素，難消化黃糊精生成關鍵在于淀粉熱解，酶水解及噴霧干燥。將1：20的鹽酸與水混合噴灑在淀粉上，然后攪拌均勻，反響三到四個小時，（淀粉酸化的過程）然后加熱三到四個小時開始變黃，成塊，冷卻后經破碎機破碎至98目。

      以上是黃糊精的主要成分介紹，黃糊精適用于磨具磨料、翻砂鑄造、精密鑄造、耐火材料及橡膠制品等行業(yè)。其中在磨具磨料和耐火材料中應用比較常見，像爐料、輕質磚、異型磚。黃糊精在其中可以減少產品塌陷，可以起到良好的定型作用。散裝耐火材料用黃糊精價格