生物質(zhì)顆粒燃料爐結(jié)焦的處理方法：新型清除結(jié)焦的方法探討。目前，我廠在鍋爐上采用除焦和脈沖燃?xì)獯祷已b置結(jié)合使用的辦法來(lái)處理鍋爐結(jié)焦積灰時(shí)，取得了明顯的效果。除焦(SlagTr011508)是一種高熔點(diǎn)的、含有助燃劑的燃料添加劑，它可以減少煙氣側(cè)飛灰沉積問(wèn)題。當(dāng)其被噴人爐膛后，它會(huì)和離開(kāi)爐膛的飛灰混合，并粘附在這些半融化的灰上，通過(guò)改變灰的熔點(diǎn)，并在結(jié)焦內(nèi)部形成裂紋而破壞結(jié)焦，同時(shí)通過(guò)在管道表面形成的金屬膜有助于減少腐蝕問(wèn)題。 配合脈沖燃?xì)獯祷已b置，通過(guò)吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的積灰，后灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的熱效率。

生物質(zhì)顆粒燃料爐結(jié)焦的處理方法：具體操作方法是：在鍋爐運(yùn)行期間，每天每個(gè)運(yùn)行值，向爐膛內(nèi)每次投入Skg除焦，從爐的兩側(cè)加入，加藥30分鐘后，開(kāi)始脈沖燃?xì)獯祷?。利用除焦和脈沖燃?xì)獯祷已b置管的方法，鍋爐主汽溫度可以維持2個(gè)月左有正常，同時(shí)受熱面的積灰結(jié)焦現(xiàn)象幾乎不復(fù)存在，排煙溫度可以比以往蒸汽吹灰器使用時(shí)降低3-5℃，初步估算每年可帶來(lái)100萬(wàn)元左右的間接經(jīng)濟(jì)效益。

生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐燃燒工作原理：生物質(zhì)燃料從加料口或上部均勻地鋪在上爐排上，點(diǎn)火后，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，燃料中的揮發(fā)分析出，火焰向下燃燒，在未燃帶、懸掛爐排所構(gòu)成的區(qū)域迅速形成高溫區(qū)，為連續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造了條件，小于上爐排間隙且揮發(fā)分已燃盡的炙熱燃料和未燃盡的微粒，在引風(fēng)機(jī)及重力的作用下，一邊燃燒一邊向下掉落，落在溫度很高的懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落，后落到下?tīng)t排上，未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃盡的灰粒從下?tīng)t排落入出灰裝置的灰斗，當(dāng)積灰到一定高度時(shí)，打開(kāi)出灰閘板一并排出。在燃料下落的過(guò)程中，二次配風(fēng)口補(bǔ)充一定氧氣，供懸浮燃燒，三次配風(fēng)口提供的氧氣的為下?tīng)t排上的燃燒助燃，完全燃燒后的煙氣通過(guò)煙氣出口通往對(duì)流受熱面。大顆粒通過(guò)隔板向上時(shí)由于慣性甩入灰斗，稍小的灰塵通過(guò)除塵擋板網(wǎng)阻擋又大部分落入灰斗，僅部分極其細(xì)小的微粒進(jìn)入對(duì)流受熱面，極大地減少了對(duì)流受熱面的積灰，提高了傳熱效果。

生物質(zhì)顆粒爐的安裝技巧，1、家用燃煤采暖爐的供水管高處不能高于爐子回水口的6米，不然會(huì)導(dǎo)致壓力過(guò)大，護(hù)體變形。2、收支水口接收活接聯(lián)接，便于修補(bǔ)。3、干管的斜度在水平環(huán)境下應(yīng)為100：1，利于排氣。4、在采暖爐的體系中安裝膨脹水箱，并且水箱的高度應(yīng)該在很高點(diǎn)即250mm以上。5、一定要記住，不可在減壓管、排氣管、補(bǔ)水箱上安裝閥門，因?yàn)檫@樣帶來(lái)的后果是十分危險(xiǎn)的。6、暖氣片的中心高度應(yīng)該高于爐體出入口的300mm以上，并且是越高越好，這樣的話有利于循環(huán)。