國內(nèi)外雙螺桿空壓機的市場份額遠大于單螺桿空壓機，主要是因為雙螺桿空壓機的技術(shù)已經(jīng)相當成熟，單螺桿空壓機的結(jié)構(gòu)上的特點導致了其加工工藝、性能及可靠性的下降，在技術(shù)上面，雙螺桿空壓機比單螺桿成熟，因此導致了，雙螺桿在市場上的主導地位。下面安徽力尤特小編給大家介紹下單螺桿空壓機與雙螺桿空壓機的對比：

1、電機上：單螺桿空壓機的主電機轉(zhuǎn)速為2970轉(zhuǎn)/分鈡，蕞低1480轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿主電機為節(jié)能電機，轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分鈡，轉(zhuǎn)速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加運行成本。

目前國際一線品牌的空壓機，都做的是雙螺桿空壓機，如瑞典的阿特拉斯、日本的神鋼、美國英格索蘭、等都未采用單螺桿空壓機。

2、維護成本上：單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回損失嚴重達不到指訂要求。 雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩(wěn)、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產(chǎn)。

真空干燥機使用的外殼殼體也有幾種區(qū)別，常見的就是三種，一種是常壓型，一種是密閉型，一種是真空型，這三種殼體有什么不同呢，我們從這三種殼體的外觀上給大家介紹。

 1、常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。

 2、密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可在殼體內(nèi)，也可在殼體外。

 3、真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

空壓機作為生產(chǎn)源動力，制造型企業(yè)有淡旺季之分，為了在旺季階段不影響產(chǎn)量，所需設備也在會提前準備完善。不少企業(yè)在使用空壓機時，會選擇一臺備用機。

在規(guī)劃一個新空壓機房時，是該選擇一臺大壓縮機還是多臺小機？建議您考慮以下幾個方面：

1、因壓縮機停機而造成生產(chǎn)停止會產(chǎn)生哪些費用？

2、未來幾年是否考慮增加用氣設備？

3、工廠需24小時用氣嗎？生產(chǎn)各班次用氣需求有無不同？

4、如果增加備用機，安裝場地夠用嗎？

操作人員對無油空壓機大修保養(yǎng)的正確操作和維護，是延長空壓機使用壽命的有效措施，減少故障及排除故障的發(fā)生，對空壓機的使用安全起到了關(guān)鍵作用。

無油空壓機大修保養(yǎng)有哪些方法？

1、無油空壓機本身是不使用且不包含任何油類制品，千萬不可添加任何油制品或含油的物質(zhì)。

2、嚴格保障空壓機在指訂的電壓、頻率、額定負荷值內(nèi)運行，以保證空壓機的運行穩(wěn)定及安排。

3、在無油空壓機運轉(zhuǎn)不需要使用時，要及時切斷電源，移動空壓機或連接其他設備時，一切要切斷電源。

無油空壓機已經(jīng)在印刷業(yè)、航空航天、工業(yè)制造、塑料制品、石油化工等行業(yè)得到了廣泛的應用。