平面拋光機行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌，傳統(tǒng)的平面拋光機隨著廠家越來越多，技術越來越透明，所能帶來的利潤也逐漸微薄。如何能突破瓶頸發(fā)展新的商機已是迫在眉睫。而國家扶持半導體的相關政策出來后，隨著硅片生產(chǎn)廠商的積極響應，也給平面拋光機生產(chǎn)廠家?guī)砹诵碌钠鯔C。隨著機電業(yè)的發(fā)展，這種方法最后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機械拋光技術。

目前以平面拋光機廠家已經(jīng)開始研發(fā)硅片磨拋技術，主要針對大尺寸硅片的研磨和拋光。但是在機會之余，我們也面臨一些問題和挑戰(zhàn)，相對國外而言，我們的技術是比較落后的，要想盡快有所成就還需要先向日本，德國等地學習，然后在此基礎上進行改良和完善，以適用我們國內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。當工件尺寸大于拋光盤半徑，或偏心距過大時，工件會露出拋光盤，既有一部分表面不能與拋光盤始終接觸。

研磨機屬于典型的自動化設備，它的結構包括工件工作臺進給機構、工件調(diào)整機構、研磨輪進給及壓力控制機構和自動控制系統(tǒng)四大部分。研磨加工過程就是利用游離磨粒對零件表面進行刮削和擠壓去除材料的過程，達到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。

PLC的出現(xiàn)，為研磨機、拋光機的飛躍做出了很大的貢獻，可以說是一個質(zhì)的改變。它取代了傳統(tǒng)的繼電器，在新的發(fā)展中占了很大的比重。它為機器的自動控制，為車間、工廠的生產(chǎn)提高了很大的效率。在平面研磨機上也是采用的PLC程控系統(tǒng)，在很大程度上縮短了出產(chǎn)時間，提高我們的生產(chǎn)效率。也可以很大的節(jié)約人工。讓研磨拋光變得更加便利。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。

拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作， 由于拋光膜比較柔軟， 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小，可以加工較等級的零件。在古典拋光過程中，拋光膜的表面的形狀容易變化， 需要隨時進行修整， 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能， 必須經(jīng)過長期的培訓才能掌握， 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中， 它有很大的優(yōu)點，對于拋光機的精度要求低， 拋光模的代用率較高，設備、工裝夾具的投入費用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學零件普遍都采用高速拋光的方法進行加工， 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來提高拋光的效率。高速拋光機所使用的設備以準球心的方法設計的（另外還有一些是假準球心式拋光機， 又有用平擺式拋光機用氣壓增加壓力的方法充當高速拋光機） ，所謂準球心，是在拋光過程中負荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。在使用平面拋光機時，大多數(shù)人可能直接上手就開始對所需加工的物件進行拋光，其實從科學的角度來說，這是不太規(guī)范的。

機器都有一定的使用壽命，雙面研磨機同樣也有，要想大的限度的發(fā)揮它的作用，減少機器的磨損，延長它的使用壽命，作為使用者的我們就應多加注意了。首先，在使用過程中就應遵守操作的具體步驟，不能突然的切斷電源或者違反操作步驟，這樣會損害到機器。其次就是平時需要做好保養(yǎng)工作，保養(yǎng)的好才能恰到好處的延長其使用壽命，使用時也能更好的發(fā)揮它的作用。這個環(huán)節(jié)對石材進行的初始研磨和拋光都是在自動化和專業(yè)化較高的大型設備條件下進行的，所以我們稱之大拋光。除此之外，平時不使用機器的時候，也要勤擦洗，灰塵的堆積也會導致機器使用時的故障。如今這個時代，是一個人類需要與機器共同發(fā)展的時代，我們需要機器的協(xié)助，同時我們也需要善待我們的機器，使之能更好的為我們所用。