精細化工生產(chǎn)線廠家淺談精細化工行業(yè)解決方案

1、生產(chǎn)計劃與控制：應(yīng)用SAP離散式重復(fù)的制造/流程式生產(chǎn)的zui佳實踐方案規(guī)范和管理企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行。精細化工產(chǎn)品采用間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)工序多，而且各工序技術(shù)特點和操作不同，因此要求較高的操作技能。以訂單為基本單元，組織和管理生產(chǎn)的領(lǐng)料，生產(chǎn)執(zhí)行過程中的工藝控制及工藝參數(shù)詳細記錄，生產(chǎn)的確認及聯(lián)合生產(chǎn)處理等生產(chǎn)執(zhí)行流程，提高生產(chǎn)的管理與控制水平。

2、備品備件管理：根據(jù)備品備件的特性，在分類中羅列處備品備件的所有特性和特性值，然后在維護備品備件信息時，選擇該物料對應(yīng)的特性值。根據(jù)備品備件的特性查詢物料信息。

3、批次管理：批次管理是化工制藥行業(yè)中貫穿物流、生產(chǎn)過程，通過對批次的系統(tǒng)管理和跟蹤，可以地計劃和控制產(chǎn)品質(zhì)量，以zui快的速度滿足對客戶需求的響應(yīng)。

4、原材料耗用：可采用重復(fù)的制造方式，根據(jù)成品的產(chǎn)出量和BOM清單，倒扣原材料和半成品的投入。

5、物料損耗：系統(tǒng)提供POD（ProofOfDelivery）功能，記錄產(chǎn)品數(shù)量和客戶簽收數(shù)量，并記錄差異原因。

6、包裝物管理：化工制藥對其產(chǎn)品的包裝和運輸都有較高的要求，可采用不同的物料號進行管理；根據(jù)實際的銷售定價政策，可以制定不同的銷售單位；對于邊角料的銷售，可以在合格產(chǎn)品的定價固定乘以折扣比率。

7、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本計算：通常分為兩個階段進行：（1）聯(lián)產(chǎn)品分離前發(fā)生的生產(chǎn)費用即聯(lián)合成本，可按一個成本核算對象設(shè)置一個成本明細帳進行歸集，然后將其總額按一定分配方法在個聯(lián)產(chǎn)品之間進行分配；（2）分離后按照各種產(chǎn)品分別設(shè)置明細帳，歸集其分離后所發(fā)生的加工成本。4、塔身連續(xù)設(shè)置二個觀察視盅，可觀察分析板上板下的氣液接觸情況。

8、工藝參數(shù)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（配方）較為簡單，沒有過于復(fù)雜的工藝過程；生產(chǎn)過程中工藝控制嚴格，同時需要詳細記錄工藝執(zhí)行過程中的工藝參數(shù)。

此外，針對化工制藥行業(yè)的在二期的實施優(yōu)化過程中要注意與質(zhì)量模塊和設(shè)備管理模塊的集成處理，在滿足行業(yè)規(guī)范和要求的同時實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和外部資源的整合和信息的共享、集成。

壓縮制冷性能測定實驗裝置

精細化工生產(chǎn)線用超純水設(shè)備維護

1、在夜間停機時，可利用作為原水的自來水對石英砂過濾器及活性碳過濾器進行反洗。因為具有一定的壓力自來水，仍可通過加壓水泵泵體及回流閥進入砂濾器及碳濾器。

2、根據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)備運行情況，可按照用戶的需要，設(shè)定全自動軟水器的運行周期和時間。

3、砂濾器或炭濾器內(nèi)的石英砂或活性炭，建議一年左右或半年左右徹底清洗更換一次。

4、精濾器每周排水一次，精濾器內(nèi)的PP濾芯，每1至3個月清洗一次，可拆卸擰下外殼，取出濾芯，用水沖洗干凈后重新裝入即可。建議半年左右更換一次。

5、若不是因溫度和壓力的因素而引起的產(chǎn)水量逐漸減少15%時，或水質(zhì)逐漸下降超標時，則說明反滲透膜需要進行化學(xué)清洗。

6、精細化工生產(chǎn)線用超純水處理設(shè)備在運行中，由于各種原因會偶然出現(xiàn)一些故障問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細查看運行記錄，分析故障原因。

超濾膜分離實驗裝置

萊帕克教學(xué)專用儀器廠家淺談篩板精餾實驗裝置工藝流程圖繪制步驟

帶控制點的篩板精餾實驗裝置工藝流程圖是一種示意性的圖樣,它以形象的圖形、符號、代號表示出化工設(shè)備、管路、附件和儀表自控等，借以表達出一個生產(chǎn)中物料及能量的變化始末。工藝流程圖繪制范圍如下：

必須反映出全部工藝物料和產(chǎn)品所經(jīng)過的設(shè)備；

1.應(yīng)全部反映出主要物料管路，并表達出進出裝置界區(qū)的流向；

2.冷卻水、冷凍鹽水、工藝用的壓縮空氣、蒸汽(不包括副產(chǎn)品蒸汽)及蒸汽冷凝液系統(tǒng)等的整套設(shè)備和管線不在圖內(nèi)表示，僅示意工藝設(shè)備使用點的進出位置；

3.標出有助于用戶確認及上級或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批用的一些工藝數(shù)據(jù)(例如:溫度、壓力、物流的質(zhì)量流量或體積流量、密度、換熱量等)；

4.包括繪制圖例，圖畫上必要的說明和標注，并按圖簽規(guī)定簽署；

5.必須標注篩板精餾實驗裝置工藝設(shè)備，工藝物流線上的主要控制點符及調(diào)節(jié)閥等。這里指的控制點符包括被測變量的儀表功能(如調(diào)節(jié)、紀錄、指示、積算、連鎖、報警、分析、檢測及集中,就地儀表等)。

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篩板精餾實驗裝置