永磁變頻空壓機(jī)故障分析有哪些？

永磁變頻空壓機(jī)具有穩(wěn)定性高、振動(dòng)小、噪聲低、卓效高、不需工作即可工作的特點(diǎn)。這種空壓機(jī)采用大容量壓縮元件，轉(zhuǎn)子外圈轉(zhuǎn)速低，可實(shí)現(xiàn)噴油，真正實(shí)現(xiàn)卓效、高可靠性。特別是新的設(shè)計(jì)保證了系統(tǒng)的溫度，壓縮空氣溫度相對(duì)較低，可以保證所有部件達(dá)到滿意的冷卻效果，大大提高了使用壽命。

變頻空壓機(jī)油過濾器故障處理，油過濾器通過油和空氣壓縮，分離到冷卻器冷卻，然后返回油氣罐，在油氣罐返回之前，雜質(zhì)將通過油過濾器過濾掉，這樣可以保證沒有雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭，極大地防止堵塞。一般來說，首先要檢查設(shè)備是否能正常工作。當(dāng)性能異常時(shí)，可以聽聽機(jī)油濾清器的聲音。如果沒有雜音，說明機(jī)油濾清器正常。如果機(jī)油濾清器發(fā)出異常聲音，應(yīng)先停機(jī)，然后卸下機(jī)油濾清器進(jìn)行檢測(cè)。濾油機(jī)經(jīng)常因?yàn)闉V油、濾氣雜質(zhì)，會(huì)積聚大量雜質(zhì)，一般使用一段時(shí)間才能更換。清洗機(jī)油濾清器時(shí)，用專門的水清洗機(jī)油濾清器，這樣可以保證機(jī)油濾清器清潔得更徹底。

永磁變頻空壓機(jī)是一種常用的設(shè)備。無論是哪種故障，都會(huì)直接影響使用壽命，對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅。在使用過程中，只知道是什么導(dǎo)致了不同的故障？為了及時(shí)排除故障，保證使用時(shí)的正常運(yùn)行。

永磁變頻空壓機(jī)和其他一些機(jī)械設(shè)備一樣，使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)一些這樣那樣的故障，只要掌握了故障分析，就能盡快的排除故障。但是，像操作員一樣，必須接受操作培訓(xùn)，尤其是要了解更多有關(guān)故障排除方法的知識(shí)。

空壓機(jī)管道安裝標(biāo)準(zhǔn)

空壓機(jī)管道安裝時(shí)一般規(guī)定管子與管子、管子與設(shè)備連接不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)口。

一、空壓機(jī)管道管子制彎應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、彎管宜采用冷彎，彎管的z小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3倍；采用沖壓彎頭時(shí)，彎曲半徑不就小于管子外徑的1倍。

2、管子彎制后的醉大外徑與醉小外徑之差不應(yīng)超過 管徑的8%。

3、管子彎曲部位不宜有褶皺、起皮等缺陷。

4、管道螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。螺紋加工完成后，表面應(yīng)無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。

二、壓縮空氣碳素鋼管道的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、管道走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，水平管道平直度允許偏差為2/1000，且不大于30mm；立管垂直度允許偏差為3/1000，且不大于20mm；按設(shè)計(jì)技術(shù) 文件規(guī)定的坐標(biāo)位置和標(biāo)高尺寸安裝管道，坐標(biāo)位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為±15mm。

2、空壓機(jī)管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應(yīng)小于10mm,同排管道上的法蘭或活接頭應(yīng)相互錯(cuò)開不小于100mm：穿墻管道應(yīng)加套管，其接頭位置與墻面的距 離宜大于800mm。

3、壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。

4、法蘭連接應(yīng)管與管道同心，連接螺栓應(yīng)自由穿入，兩法蘭對(duì)接面應(yīng)平行，平行度允許偏差應(yīng)不大于法蘭直徑的1.5/1000。

空壓機(jī)過濾器的安裝方法及注意事項(xiàng)

空壓機(jī)過濾器應(yīng)安裝在溫度z低處。溫度越低，空氣的飽和水蒸汽含量越低，所以有盡量多的水蒸汽被凝結(jié)成液態(tài)水后被過濾。因?yàn)榭諌簷C(jī)過濾器只能過濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。

空壓機(jī)過濾器不要安裝在快速開啟閥門的后面如真存在，也要在打開閥門時(shí)，閥門能被緩慢開啟而不至于對(duì)過濾器產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊。

壓縮空氣過濾器安裝方法：

1、安裝前要將過濾器進(jìn)出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。

2、采用總管過濾與終端過濾相結(jié)合方式，保證使用點(diǎn)的氣體品質(zhì)。

3、安裝時(shí)，過濾器的進(jìn)出氣口應(yīng)保持水平，排污口應(yīng)處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護(hù)保養(yǎng)及濾芯的更換。

4、螺桿空壓機(jī)過濾器應(yīng)安裝在通風(fēng)陰涼處，盡可能地靠近用氣點(diǎn)，降低管道對(duì)過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。

5、過濾器的安裝和使用應(yīng)在規(guī)定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，各級(jí)過濾器的安裝順序應(yīng)按照進(jìn)出口說明書或箭頭指示的方向，從粗到細(xì)依次進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)避免旁路。由于空氣中的油經(jīng)過旁路進(jìn)入過濾器下游后，會(huì)粘在管道內(nèi)壁上，很難找到有效的去除方法。

6、濾芯應(yīng)定期更換。更換濾芯時(shí)，用六角扳手?jǐn)Q下下下蓋上的四個(gè)螺釘，從下面取出用過的濾芯。仔細(xì)記錄更換時(shí)間。建議工作時(shí)間Z不超過8000小時(shí)。

7、自動(dòng)排水器的排放時(shí)間適合于液體水的排放，排放間隔根據(jù)管道中的含水量確定；

8、不同級(jí)別的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配備電子排水閥或手動(dòng)閥。