空壓機發(fā)生故障的原因：自然損壞

(1) 空壓機壓縮機工作中，零件承受著較大的交變載荷，容易產(chǎn)生機械疲勞。其表現(xiàn)特征為表面裂紋或剝落。常見的疲勞件有軸承、齒輪及氣閥彈簧等。另外，金屬的腐蝕、橡膠的老化河硫化等自然損壞，也是產(chǎn)生故障不可忽視的重要方面。

(2) 壓縮機各機件慣1犯采用螺栓、螺釘連接，在工作中會因震動而自然松動，甚至完全脫落;彈簧經(jīng)常其使用后，自由高度會降低，彈力會減弱;零件因過熱而退火或因過冷而變脆;各密封裝置因長期使用而失效等，均會造成壓縮機故障。

空壓機不定期保養(yǎng)后果

空濾芯不定期吹1塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。

油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分離芯，主機磨損。

每天保養(yǎng)：檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近高溫報警值，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯等。

空壓機常見問題處理

（使用電源線不宜過長，太細(xì)也會導(dǎo)致機器無法啟動，燒機等）不停機的主要原因 線接的不對，接到了電機上面。解決辦法：把線接到外置保護器的L1/L2/L3上面（新機接好線后檢查逆轉(zhuǎn)方向是否符合網(wǎng)罩箭頭方向，轉(zhuǎn)向不對的跟L1/L2/L3對換兩條）不啟動/啟動難接入到空壓機的電源線太細(xì)，平方數(shù)不夠，或接的線太長導(dǎo)致?lián)p耗太大。